低压应力对片状软磁材料磁性能的影响

对两种片状软磁材料(H12、1JH3)在低压应力状态下的直流磁性能进行了研究,试验表明,低压应力对软磁材料具有较大影响,且不同材料的影响趋势及程度各不相同。验证了直流磁性能测试的国家标准中,保护盒的应用是必要的。

电机低电压时转矩偏低原因分析及解决措施

某型号电机在批生产时发现低电压转矩较设计值偏低较多,最大偏差高达30%以上。如在起动电压约为0.7 V时,批生产批次的电机无法正常起动,而试生产的电机均能正常起动;在相同的低电压下,批产批次的电机扭矩均较试生产的转矩低。通过对比试生产工艺过程与批量生产工艺过程发现,试产工艺与批产工艺在定子制造过程存在差异。试产采用方片叠装成型后线切割加工成所需的定子铁心。批产采用传统的冲裁成型工艺进行冲片制造,再将冲片叠装成电机定子铁心。可以判定电机低电压下转矩偏低是由铁心制造工艺的不同而引起的。进行了相关的工艺实验验证,确认了冲裁加工过程中巨大的应力会降低冲片的软磁性能,后续对冲裁成型的冲片进行退火处理,可以有效解决问题。

利用磁通计模拟冲击法原理测试初始磁导率

依据冲击法测试原理,结合磁性材料的相关测试标准,提出了利用磁通计测试软磁合金磁滞回线的测试数据,并结合磁滞回线对称的特点,模拟冲击法测试计算原理来计算所测试的软磁合金的初始磁导率的方法,并且通过对比分析了新测试方法,测试得到的两个不同材料初始磁导率的数据与采用冲击法得到的初始磁导率数据验基本一致,证明了采用磁通计模拟冲击法测试软磁合金初始磁导率是可行且准确的。

磁通计法测量坡莫合金磁性能研究

利用软磁直流磁滞回线综合测量仪,分析了磁通计法测试坡莫合金软磁直流性能所得到的磁滞回线不对称性的原因,并通过理论计算分析找出了采用磁通计法测试坡莫合金磁滞回线不对称的主要原因,通过验证实验,改变测试条件,消除测试前退磁不完全的因素,利用磁通计法测试了对称性较好的坡莫合金的磁滞回线。由此确认了磁通计法测试坡莫合金磁滞回线不对称的主要原因是,坡莫合金常规测试时所制作的测试线圈无法完成坡莫合金的完全退磁。

具有明确环形磁路的软磁材料磁性能直接测试方法

摆脱环形标准试样的限制,直接测试成品零件中软磁材料的磁性能,在生产制造过程中能起到重要作用。研究发现,具有明确环形磁路并能计算磁路长度的软磁材料,即使形状较为复杂,后续工艺较多,也能直接测试其磁性能。

65Mn弹性挡圈脆断及热处理工艺优化

在电机装配过程中,65Mn弹性挡圈时常出现脆断,给安装增加难度,减慢装配进度。对65Mn弹性挡圈的受力情况进行有限元仿真分析,挡圈的脆断是因为在大应力作用下,65Mn弹性挡圈硬度过高,无法调整自身应力分布,造成脆断。针对该问题,采用适当延长低温回火的保温时间的热处理方式,可以大幅提高批次生产的弹簧挡圈硬度的均匀性,解决装配过程中的挡圈脆断问题。

一种对1J50软磁合金零件加工工艺过程的优化方案

1J50软磁合金在有些场合需要同时满足磁性能和尺寸公差的要求。根据传统工艺方法,测量了1J50软磁合金样环高温退火后的尺寸变化。对退火后的样环进行车削加工,并测量了其磁性能下降量。对样环进行二次退火,测量了磁性能回复量和尺寸变化,得出了1J50软磁合金零件加工工艺过程优化方案。