不溶性硫磺的制备及其热稳定性

在熔融法制备不溶性硫磺的过程中,对3种卤化物稳定剂进行了考察。结果表明,稳定剂KCl用量0．6%,反应时间1h,反应温度260℃,不溶性硫磺收率为17．09%；稳定剂KBr用量0．8%,反应时间90min,反应温度280℃,不溶性硫磺收率为28．5%；稳定剂KI用量0．6%,反应时间1h,反应温度240℃,不溶性硫磺收率为29．3%。对3种稳定剂所制备的不溶性硫磺充环烷油、脂肪烃油、芳烃油处理,比较了工艺油的品种和稳定剂的协同作用对不溶性硫磺热稳定性的影响。在3种工艺油中,以充芳烃油的不溶性硫磺的热稳定性最高；以KI制备的不溶性硫磺充油后的热稳定性最好。同时初步讨论了工艺油种类和无机卤化物对抑制不溶性硫磺还原的作用机理。

无机卤化物对不溶性硫稳定性的影响

在液相法制备不溶性硫(IS)的过程中,以无机卤化物KCl、KBr、KI作为稳定剂,采用单因素法确定了适宜的稳定剂用量、反应温度和反应时间。实验结果表明,稳定剂KCl的适宜用量为0.6%,反应时间1h,反应温度260℃,IS收率为17.09%;稳定剂KBr适宜用量为0.8%,反应时间90min,反应温度280℃,IS收率为28.5%;稳定剂KI适宜用量为0.6%,反应时间1h,反应温度240℃,IS收率为29.30%。在研究IS热稳定性的过程中,对用三种稳定剂所制备的IS进行充环烷油、脂肪烃油、芳烃油处理,比较了工艺油的品种和稳定剂的协同作用对IS的受热影响。在105℃下15min内,三种工艺油中,以IS充芳烃油的热稳定性为最高;三种稳定剂中,以KI制备的IS充油后的热稳定性最好;以KCl、KBr、KI为稳定剂所制备的IS充芳烃油的热稳定性顺序依次为76.3%、87.5%、96.0%,同时初步讨论了工艺油种类和无机卤化物对抑制IS还原的作用机理。

采用复合稳定剂液相法制备不溶性硫黄

试验研究采用M型和F型复合稳定剂以液相法制备不溶性硫黄（IS）的工艺条件,并对不同油品充油IS的热稳定性进行比较.结果表明,采用M型复合稳定剂制备IS的最佳工艺条件为：M型复合稳定剂/硫黄质量比 0.008～0.01,反应温度 275 ℃,反应时间 70～80 min;采用F型复合稳定剂制备IS的最佳工艺条件为：F型复合稳定剂/硫黄质量比 0.005 5～0.007 5,反应温度 245 ℃,反应时间 70 min;两种复合稳定剂制备的IS质量分数均大于0.40,其它理化性质符合行业标准要求;充油IS的热稳定性优于未充油IS,以充芳烃油IS的热稳定性最优。

液相催化法制备不溶性硫黄的研究

试验研究液相催化法制备不溶性硫黄(IS)的工艺条件,并对充油与未充油IS的热稳定性进行比较。结果表明,制备IS的最佳工艺条件为:D型催化剂/硫黄质量比1∶125,反应温度280℃,反应时间70 min,萃取温度20℃以下,急冷液采用冰水混合物,所制得的IS收率约为44%;充油IS的热稳定性大于未充油IS,各充油IS的热稳定性优劣顺序为充芳烃油、充环烷油、充脂肪油。