巨能特钢1 250m^(3)高炉炉役后期操作实践

巨能特钢1250m^(3)高炉进入炉役后期,炉况出现波动,炉墙结厚严重,严重影响经济技术指标。从炉墙结厚、冷却制度、装料制度、送风制度等方面制定详细方案,解决高炉炉役后期实际操作问题,保证了炉况稳定顺行。

1250m^3高炉全焦开炉实践

对1250m^3高炉开炉达产实践进行总结,高炉炉型设计为矮胖型,通过对项目质量的严格控制,开炉前的精心准备,制定合理的开炉方案,采用全焦开炉的方法,运用各种科学手段,采用冷风烘料,激光网格法测定料流轨迹和料面形状等先进工艺技术,保证开炉顺利完成和快速达产。

30Mn2钢探伤缺陷的原因与解决措施

寿光巨能特钢生产的30Mn2钢UT探伤发现部分钢材存在内部裂纹。经扫描电镜确认,有显微沟槽,结合UT不合钢材定位取样,确定为氢损伤的白点缺陷。通过对炼钢生产的原辅材料进行干燥,并对轧钢冷却工艺进行改进,解决了该钢种的白点问题。

连铸中间包挡渣墙的使用

本文简述了巨能特钢炼钢一厂原有中间包无控制流动状态的缺陷及使用中间包挡渣墙后有序控制的应用效果。它提高了连铸中间包钢水的洁净度,从而连铸坯的质量得到明显提高。