用于贸易结算的数字指示秤示值误差测量不确定度评定

介绍一种数字指示秤示值误差测量不确定度评定的方法,以国家计量检定规程JJG 539-2016《数字指示秤》和国家计量技术规范JJF 1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》为依据,进行示值误差的测量,通过明确测量方法和建立数学模型,对各个影响量进行不确定度分析,最终结果显示,由被检数字指示秤测量重复性引入的不确定度较大。

铝合金模板在清水混凝土结构中的应用

清水混凝土虽免去了后续施工工序和饰面问题,但其成品施工质量控制难度较大,传统的模板体系难以满足清水混凝土的严苛要求。基于此,分析了铝合金模板在清水混凝土施工中的优势以及关键控制点,对今后清水混凝土和铝合金模板的施工质量控制具有一定的借鉴和指导意义。

通用链条预拉拆节装置设计及研究

针对链条制造过程中的预拉拆节环节,设计了一种链条预拉拆节的通用装置。该装置在实现链条预拉拆节连续加工的前提下,通过设置驱动链轮移动模块、带T型槽的油缸连接件及冲钉安装模块、带直槽口的链条限位板及链条挡板等零部件来提高装置的通用性和互换性。整台装置具备更换较少零部件以加工多款链条的功能,加工产品质量高,使用寿命长。

双排链条预拉拆节装置设计及研究

针对双排链条制造过程中的预拉拆节环节,设计了一种新型的双排链条预拉拆节装置,该装置包含预拉拆节两大模块:预拉模块采用液压油缸加载,以移动关联链轮进而预拉链轮组间的链条;拆节模块采用气动滑台驱动链条插板稳固链条,气液增压缸驱动冲钉拆除销轴,气缸驱动链条推板推去链板。该预拉拆节机结构合理,标准化程度高,易损件互换性好,能够高效地实现双排链条的动态预拉与拆节。

皮秒激光制备表面微结构加工工艺及耐磨性能研究

采用皮秒激光器在301不锈钢薄板上进行表面微结构加工,研究了不同激光功率(7.4,24.3,49.3 W)、加工速度(1 000,1 500,2 000,2 500mm/s)、重复次数(1,5,10,15,20,25次)对表面刻槽宽度和深度以及形貌的影响。结果表明:随着激光功率的增加、加工速度的减小,沟槽的宽度和深度随之增大,热影响区增大,沟槽边缘局部出现微小的熔融颗粒物;随着加工重复次数的增加,沟槽的宽度有明显提高,但是深度却变化不明显,当重复次数大于20次之后,深度有了较高增加。同时,研究了不同间距(10,15,20,40,100μm)的条纹微结构对摩擦性能的影响,结果表明:无织构的不锈钢片摩擦系数在0.8~0.9之间,而织构过的表面摩擦系数明显的降低,摩擦系数随着条纹间距的减小而减小,尤其间距为10μm的条纹织构使摩擦系数降到了0.1左右,效果显著;且织构表面相对未织构表面摩擦系数达到稳定状态的时间较短。

碳纤维复合材料激光加工热损伤问题的研究现状

碳纤维复合材料(CFRP)是由碳纤维和基体组成的二相或多相结构,具有非均质和各向异性,且碳纤维的硬度很高,采用传统的机械加工方式易出现如刀具磨损、复合材料分层、纤维破碎及加工后性能变差等问题。使用激光加工可以克服其技术方面所面临的各种困难,但由于CFRP中碳纤维增强体在热膨胀系数、气化温度等热力学性能方面与基体存在相当大差异,激光加工过程中易出现热影响区、纤维拔出、复合材料分层、纤维末端膨胀等热损伤缺陷,严重影响CFRP的静态强度,导致激光加工CFRP面临巨大挑战。综述了国内外降低激光加工碳纤维复合材料的研究现状,通过采用短脉冲、短波长、重复频率高的激光光源,以及提高加工速度、改进加工路径、一定压力的吹气等多种方法降低激光与材料的作用时间,从而减少热效应。

基于有色Petri网的时钟同步协议安全性分析

随着工业以太网的发展,作为其实时性保障核心技术的时钟同步协议的安全性变得至关重要.针对时钟同步协议的安全性问题,首先提出一种基于有色Petri网的时钟同步协议安全性分析方法;然后通过建立协议的有色Petri网模型,利用状态方程等工具针对不安全状态的可达性进行判断分析,从而实现时钟同步协议的安全性分析;最后具体分析了一种基于精密时钟同步协议(PTP)的时钟同步协议以及针对该协议的主时钟欺骗攻击,验证了所提出方法的有效性.

碳纤维复合材料皮秒激光加工工艺研究

采用不同波长皮秒激光器在碳纤维复合材料板材上进行制孔加工,研究了不同波长(532,355 nm)、扫描速度(3 000、3 500、4 000、4 500、5 000 mm/s)、加工缝宽(0.4、0.5、0.6 mm)对加工孔表面热影响区、孔锥度、加工时长等加工质量的影响。结果表明:激光波长越短,加工孔的表面质量越好,热影响区越小。在5 mm厚的碳纤维板材上加工直径为3 mm的孔,当激光波长为532 nm时,加工孔边缘热影响区大小为200μm;当激光波长为355 nm时,加工孔边缘热影响区大小为70μm。在不影响加工效率的前提下,一定范围内,加工速度越大越好,缝宽越小越好。当扫描速度为5 000 mm/s、加工缝宽为0.4 mm时,表面孔边缘热影响区大小仅为33.8μm,其孔径上下表面差为184.1μm,均为以上所有参数条件下最好效果。

皮秒激光制备表面微结构对摩擦性能的影响

采用皮秒激光在不锈钢表面加工形成了6种不同规则形态的微结构,这些微结构微观形貌呈现微米级类波纹状突起,突起表面分布有一个个纳米级的小微坑。加工区域元素的组成成分基本和基底一样,含量也接近,只有C元素含量有所增加,Fe元素含量有所降低。织构区域的摩擦系数普遍都比无织构区域小,无织构的不锈钢薄板摩擦系数在0.8～0.9之间,而织构过的表面摩擦系数明显降低,在0.1～0.2之间。摩擦系数均呈现出先爬升后稳定的变化,但织构表面相对未织构表面摩擦系数达到稳定状态的时间较短。织构表面摩擦系数在4 000～7 500s时显著升高,表面微结构的减磨作用贡献结束。织构表面磨斑均比原始表面的磨斑宽,当摩擦方向垂直于织构表面,具有更好的减磨作用。

基于532nm波长纳秒激光器的玻璃切割工艺研究

基于EdgeWave GmbH 532nm波长的纳秒激光器,通过改变激光加工参数进行玻璃切割工艺实验,研究激光工艺参数对玻璃切割效果的影响。实验表明,通过对电流大小、填充间隔、分层切割和切割速度等激光参数的优化,能够加工出边缘光滑、无横向微裂、无碎屑的玻璃基片,获得较好的良品率。

机器人拟人化形态的用户认知机理研究

面对服务机器人造型的拟人化趋势,如何避免恐怖谷效应提升用户对其接受度和好感度是设计研究亟待解决的问题。基于ABOT数据库251个机器人样本,对机器人造型进行解构并获取用户对机器人拟人度评分,通过数据分析得到机器人造型特征与用户拟人化认知的数理模型,进一步研究拟人化造型特征与机器人功能性、亲和力和好感度的关系模型,为服务机器人的拟人化形态设计提供理论依据。

皮秒激光单晶硅切割工艺研究

利用紫外皮秒激光器对单晶硅材料进行切割实验研究,探讨不同激光能量密度、光斑重合度、切缝宽度及切割次数对切缝表面形貌和切割深度的影响。通过不同单脉冲能量的打孔实验测得在波长355 nm、脉宽12 ps的情况下,单晶硅的损伤阈值为3.22 J/cm^2,并对最佳能量密度进行测试。实验结果表明,激光能量密度为2~4倍的损伤阈值、光斑重合度为50%~60%时可以获得良好的切缝效果且热影响区最小达到1.01μm。切缝的最大切割深度由切缝宽度决定,与切割次数无关,实验测得的最大宽深比约为1∶5。

皮秒激光脉冲串对单晶硅切割质量影响

利用紫外皮秒激光器脉冲串模式对单晶硅材料进行切割测试研究,分析了不同子脉冲数量情况下单脉冲能量变化对热影响区大小、表面形貌效果、切缝宽度以及切割深度的影响。研究结果表明,脉冲串模式可以有效地降低热影响区,减少重熔层的产生。随着单脉冲能量的增加,脉冲串相比于单脉冲模式产生的热影区差值逐步增大,由增加脉冲串子脉冲数量而导致的热影响区减小效应愈加明显。当脉冲串中子脉冲数量为3或者5,脉冲能量为8μJ时产生的热影响区和表面形貌效果与单脉冲模式下脉冲能量为2μJ的效果基本一致,并且切割深度是单脉冲模式切割深度的2倍。