提花织物纹制CAD/CAM系统

本文详述了浙江大学电气自动化研究所开发的提花织物纹制CAD/CAM系统的设计与实现。该系统通过CCD彩色图象扫描仪将小样图象输入到计算机中成为数字图象,并在由高分辨率大屏幕显示器、高级图形控制卡、微型计算机及数字化仪组成的图形工作站上用自动图象处理、工艺数据库管理及人机屏幕菜单式交互的方法变换为工艺数字图象—意匠图及织物织造信息—纹板数据。最后由自动纹板冲孔机轧出控制织物花型的媒体—纹版。本系统的设计包括硬件(主要是冲孔机及其接口)与软件两部分工作。本文将着重介绍系统中的图形学方法的应用及交互方式的设计。

提花经编织物纹织CAD系统

本文详细介绍了提花经编织物纹织CAD系统的原理、结构、性能及实现。该系统用现代计算机技术改造传统的纹制工艺过程,大大缩短了产品更新周期。它不仅适用于目前所有的采用纹版提花装置的经编系统,并以良好的用户界面,丰富的工艺处理功能及快速准确的冲孔能力,为用户提供了强有力的产品设计手段。

提花经编织物纹织CAD系统(续一)

6 小样输入系统 小样输入过程,实质上就是把小样图象数字化成行、列数分别为纹格、纹针的小样数字图象,其数学模型如图6。

Ⅱ型纹织CAD系统

应用国外先进的CCD图象扫描技术、计算机图形编辑、信息处理和控制技术,圆满解决了提花织物纹制工艺自动化过程中的小样输入、图形编辑、意匠和纹板组织处理、纹板轧制等问题,研制成功了性能价格明显优于国内外同类系统的Ⅱ型纹织CAD系统。

提花织物意匠和纹版自动制作系统

本文介绍了提花织物意匠和纹版自动制作系统的结构组成和特点,并论述了自动纹版制作过程的三个方面:(1)小样扫描分色输入和预处理;(2)意匠和纹版处理;(3)自动纹版冲孔。

石墨间的近场辐射换热强化

作为自然界存在的双曲材料之一,石墨对于实现高效辐射换热具有重要意义.本文研究石墨的光轴取向及厚度对近场辐射换热的影响,并揭示其辐射能量传输机理.当光轴平行于换热方向时,常规的非共振双曲模式对其近场辐射换热具有主要贡献;而光轴垂直于换热方向时,除常规双曲模式以外,双曲型等离子极化激元也可被激发.随着薄膜厚度的减小,非共振双曲模式的贡献减小,但双曲型等离子极化激元可与更高波矢的电磁波耦合,从而导致总的辐射换热通量超过块体石墨.对于块体石墨,当真空间距小于170 nm时,光轴平行于换热方向的结构具有更大的辐射换热通量;而随着石墨厚度减小至数十纳米时,光轴垂直于换热方向的构造可能支持更高效的辐射换热能力.