头盔外壳水披覆转印方法研究

产品经表面水披覆转印,其外观品质将大幅提升。然而,水披覆转印方法对于表面是平面的产品较易实现,对于表面为曲面的产品如头盔外壳的外表面,则精准实现难度较大,很容易造成缺陷,如图案比例失调、色彩变淡和残缺不全等,这些缺陷导致良品率大大降低。借助一种以填充气球作为辅助工具,采用直下拨膜转印的方法,有效解决了头盔外壳的转印难题。填充气球可以封堵头盔外壳的孔洞,避免转印过程中对图案造成扰动和破坏,填充气球内部的配重物可以确保转印入水动作顺滑,避免转印过程中产生图案波纹。直下拨膜转印方法是将工件沿铅垂方向入水,协同多方向拨膜,完成转印过程。这种新的转印方法简单易学,降低了转印难度,提高了转印合格率,不仅有效解决了头盔外壳的水披覆转印问题,也为同类产品提供了可以借鉴的工具和方法。

局部凸模在复合材料袋压成型中的应用

对于具有局部小曲率半径型面复合材料产品的成型,在采用单模和袋压成型时容易出现富胶、缺胶、分层、空隙和气泡等缺陷。而采用对模和RTM技术成型,又因模具制造成本高,制造周期长等原因而不太适用。通过了十几年的摸索,采用了一种配有局部凸模袋压成型的模具,即在凹模中进行裱糊之后,在具有小曲率半径型面处加装局部凸模,利用橡胶袋中充入压缩空气的压力推动局部凸模达到小曲率半径型面成型的目的。事实已经证明这种成型方法,对解决具有局部小曲率半径型面复合材料产品的成型具有成型质量高、经济和高效的作用。

复合材料成型模局部凸模脱模机构的设计与制造

对于存在小曲率半径的复合材料制品,采用单模和袋压成型时容易出现富胶、缺胶、气泡、分层等缺陷,而采用局部凸模的袋压成型方法可以有效地解决这一问题。针对部分嵌入深度较深、脱模斜度较小的局部凸模难以脱模的现实,设计出了一种较为简便的脱模机构,从而解决了局部凸模的袋压成型后装卸的问题。并且提出了采用专用夹具定位、在数控机床上加工的方法,解决了局部凸模在制造和修理时如何定位和装夹的问题。该脱模机构圆满地解决了局部小曲率半径复合材料制品在袋压成型过程中的各种问题。