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双阀芯先导笼式调节阀的设计仿真与试验
1
作者
余瑞明
吴业飞
+1 位作者
吴兵
沈宇忠
《华南理工大学学报(自然科学版)》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2024年第6期99-109,共11页
为解决高温高压工况下调节阀的不平衡力及密封力难以达到所需泄漏等级的问题,设计了一种大阀芯和小阀芯分段配合工作、充分利用阀前介质压力增加阀座密封力的双阀芯先导笼式调节阀。文中给出了调节阀的不平衡力计算公式、流量方程,分析...
为解决高温高压工况下调节阀的不平衡力及密封力难以达到所需泄漏等级的问题,设计了一种大阀芯和小阀芯分段配合工作、充分利用阀前介质压力增加阀座密封力的双阀芯先导笼式调节阀。文中给出了调节阀的不平衡力计算公式、流量方程,分析了其流量特性,并对阀内流体的流动进行了仿真,分析了流体流过调节阀后的压力损失;对大阀芯内腔进行了流体流动仿真,分析了阀前压力、内腔温度以及密封力的变化;对大、小阀芯进行了运动仿真,分析了执行器驱动力、阀芯轴向合力和大阀芯速度的变化。常温介质阀体耐压试验和阀座泄漏量试验结果表明,阀体均无可见泄漏和变形,泄漏量设定为10滴/min时,3次实测泄漏量分别为1、1和2滴/min。高温介质阀座泄漏量试验结果表明,泄漏量设定为1.275 mL/min时,250℃高温水蒸气的3次实测泄漏量分别为0.11、0.11和0.13 mL/min,300℃高温水蒸气的3次实测泄漏量分别为0.19、0.19和0.22 mL/min,实测泄漏量均小于设定值。文中提出的双阀芯先导笼式结构增强了调节阀的密封力,阀体耐压强度和阀座密封性能均满足使用要求。
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关键词
双阀芯
先导笼式
调节阀
设计仿真
耐压试验
泄漏量试验
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职称材料
全金属硬密封双向零泄漏三偏心蝶阀设计与分析
2
作者
余瑞明
马云艳
+1 位作者
池伟
沈宇忠
《工程设计学报》
CSCD
北大核心
2024年第4期511-520,共10页
针对传统三偏心蝶阀承受一定压差或全压差的反向压力等问题,研究设计了一种全金属硬密封双向零泄漏三偏心蝶阀。该蝶阀为长寿命节能型,其采用三偏心原理设计,解决了传统偏心蝶阀在开启10°、关闭瞬间密封面仍处于滑动接触摩擦的缺陷...
针对传统三偏心蝶阀承受一定压差或全压差的反向压力等问题,研究设计了一种全金属硬密封双向零泄漏三偏心蝶阀。该蝶阀为长寿命节能型,其采用三偏心原理设计,解决了传统偏心蝶阀在开启10°、关闭瞬间密封面仍处于滑动接触摩擦的缺陷,实现了蝶阀在开启瞬间密封面即分离、关闭接触即密封的效果。首先,对所设计蝶阀的不平衡力矩和允许压差进行了理论分析,并通过流体流动仿真分析了蝶阀开度不同时阀腔内流体的压力、速度和流动迹线,得到了蝶阀出入口的最大压力和最大速度随阀门开度的变化曲线。然后,通过热应力仿真分析得到了蝶阀的热力温度和合力热流量云图,并分析了蝶阀的热应力、热应变、安全系数的分布情况以及其最大热应力随流体温度的变化曲线,验证了蝶阀的热应力满足要求。最后,开展了蝶阀阀体耐压试验和正反向高压密封试验。试验结果表明,蝶阀阀体无可见渗漏和变形,且实测泄漏量均为零,说明该蝶阀的耐压强度和密封性能均满足使用要求。研究结果为三偏心蝶阀接触和摩擦的减少、开启力矩的降低以及使用寿命的延长提供了依据,所提出的全金属硬密封结构为三偏心蝶阀的双向零泄漏密封研究提供了新思路。
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关键词
硬密封
双向零泄漏
三偏心蝶阀
热应力仿真
密封试验
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职称材料
题名
双阀芯先导笼式调节阀的设计仿真与试验
1
作者
余瑞明
吴业飞
吴兵
沈宇忠
机构
上海理工大学机械工程学院
浙江力诺流体控制科技股份有限公司
出处
《华南理工大学学报(自然科学版)》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2024年第6期99-109,共11页
基金
国家自然科学基金资助项目(51975379)
上海市自然科学基金资助项目(19ZR1435500)
上海理工大学发展基金资助项目(2020KJFZ137)。
文摘
为解决高温高压工况下调节阀的不平衡力及密封力难以达到所需泄漏等级的问题,设计了一种大阀芯和小阀芯分段配合工作、充分利用阀前介质压力增加阀座密封力的双阀芯先导笼式调节阀。文中给出了调节阀的不平衡力计算公式、流量方程,分析了其流量特性,并对阀内流体的流动进行了仿真,分析了流体流过调节阀后的压力损失;对大阀芯内腔进行了流体流动仿真,分析了阀前压力、内腔温度以及密封力的变化;对大、小阀芯进行了运动仿真,分析了执行器驱动力、阀芯轴向合力和大阀芯速度的变化。常温介质阀体耐压试验和阀座泄漏量试验结果表明,阀体均无可见泄漏和变形,泄漏量设定为10滴/min时,3次实测泄漏量分别为1、1和2滴/min。高温介质阀座泄漏量试验结果表明,泄漏量设定为1.275 mL/min时,250℃高温水蒸气的3次实测泄漏量分别为0.11、0.11和0.13 mL/min,300℃高温水蒸气的3次实测泄漏量分别为0.19、0.19和0.22 mL/min,实测泄漏量均小于设定值。文中提出的双阀芯先导笼式结构增强了调节阀的密封力,阀体耐压强度和阀座密封性能均满足使用要求。
关键词
双阀芯
先导笼式
调节阀
设计仿真
耐压试验
泄漏量试验
Keywords
double valve spool
pilot cage type
control valve
design simulation
pressure-tight test
leakage test
分类号
TS737.3 [轻工技术与工程—制浆造纸工程]
下载PDF
职称材料
题名
全金属硬密封双向零泄漏三偏心蝶阀设计与分析
2
作者
余瑞明
马云艳
池伟
沈宇忠
机构
上海理工大学机械工程学院
浙江力诺流体控制科技股份有限公司
出处
《工程设计学报》
CSCD
北大核心
2024年第4期511-520,共10页
基金
国家自然科学基金资助项目(51975379)
上海市自然科学基金资助项目(19ZR1435500)
上海理工大学发展基金资助项目(2020KJFZ137)。
文摘
针对传统三偏心蝶阀承受一定压差或全压差的反向压力等问题,研究设计了一种全金属硬密封双向零泄漏三偏心蝶阀。该蝶阀为长寿命节能型,其采用三偏心原理设计,解决了传统偏心蝶阀在开启10°、关闭瞬间密封面仍处于滑动接触摩擦的缺陷,实现了蝶阀在开启瞬间密封面即分离、关闭接触即密封的效果。首先,对所设计蝶阀的不平衡力矩和允许压差进行了理论分析,并通过流体流动仿真分析了蝶阀开度不同时阀腔内流体的压力、速度和流动迹线,得到了蝶阀出入口的最大压力和最大速度随阀门开度的变化曲线。然后,通过热应力仿真分析得到了蝶阀的热力温度和合力热流量云图,并分析了蝶阀的热应力、热应变、安全系数的分布情况以及其最大热应力随流体温度的变化曲线,验证了蝶阀的热应力满足要求。最后,开展了蝶阀阀体耐压试验和正反向高压密封试验。试验结果表明,蝶阀阀体无可见渗漏和变形,且实测泄漏量均为零,说明该蝶阀的耐压强度和密封性能均满足使用要求。研究结果为三偏心蝶阀接触和摩擦的减少、开启力矩的降低以及使用寿命的延长提供了依据,所提出的全金属硬密封结构为三偏心蝶阀的双向零泄漏密封研究提供了新思路。
关键词
硬密封
双向零泄漏
三偏心蝶阀
热应力仿真
密封试验
Keywords
hard sealing
bidirectional zero-leakage
triple eccentric butterfly valve
thermal stress simulation
sealing test
分类号
TS737.3 [轻工技术与工程—制浆造纸工程]
下载PDF
职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
双阀芯先导笼式调节阀的设计仿真与试验
余瑞明
吴业飞
吴兵
沈宇忠
《华南理工大学学报(自然科学版)》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2024
0
下载PDF
职称材料
2
全金属硬密封双向零泄漏三偏心蝶阀设计与分析
余瑞明
马云艳
池伟
沈宇忠
《工程设计学报》
CSCD
北大核心
2024
0
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职称材料
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