岩土施工履带式起重机的选型

介绍了起重机选型时需遵循的原则,分析了护筒吊装及碰臂的验算方法,阐述了起重机选型的步骤及重点,从而选择出安全性、经济性兼顾的履带式起重机,以提高岩土施工的工效。

基桩最小中心距研究

以浙江省沿海某高速公路大直径钻孔灌注桩施工中混凝土拌合物串孔为对象,研究了混凝土拌合物串孔的原因,研究结果显示:大直径钻孔灌注桩孔壁面积大,在施工中孔壁周围土层受到扰动引起力学性能降低导致串孔.以上述研究结果为基础,提出了预防混凝土拌合物串孔的措施:场地中没有饱和黏性土,把钻孔灌注桩当作非挤土桩,以基桩中心距3.0d(d为直径)安排施工顺序;场地中有饱和黏性土,把钻孔灌注桩作为挤土桩,以基桩中心距4.5d安排施工顺序;《建筑桩基技术规范JGJ 94—2008》中基桩最小中心距改为5d是预防饱和黏性土中混凝土拌合物串孔最有效的措施.

机械回旋钻机穿越硬可塑黏性土层的关键施工工艺研究

在钻孔灌注桩施工过程中,硬可塑状黏性土层是常见的地层.用笼式结构的三翼刮刀钻头切削硬可塑状黏性土层成孔时,由于土屑排泄通道受阻常引起"糊钻"."糊钻"影响施工的顺利进行.以数个穿越硬可塑状黏性土层的桩基工程实践,通过改进三翼刮刀钻头、选择合理的泥浆性能参数和采用高速挡等措施,加快了土屑排泄,解决了穿越硬可塑状黏性土层的"糊钻"问题.

气举反循环工艺施工过程中发生糊钻的钻头改进研究

在大直径钻孔灌注桩施工过程中,软可塑、干强度高、韧性高的粉质黏土层较为常见,用三翼刮刀钻头切削该类土层时常出现"糊钻"现象。"糊钻"会严重影响施工进度。本文阐述的某桩基工程案例,通过改进三翼刮刀钻头、泥浆性能及钻进参数,不仅解决了糊钻问题,同时还提高了钻进效率,提升了整个工程的施工进度,并且产生了良好的经济效益。

大直径深长变径桩成孔施工技术及入岩效率的研究与应用

大直径深长变径桩的应用,利于发挥桩基不同深度受力的特点,节省了大量的资源消耗,但由于桩径的变化和超深入岩的结构特点,给成孔施工工艺和施工技术提出了更高的要求。现以鱼山大桥大直径深长变径桩的设计要求和地质条件,研究并制定了其成孔过程中变径工艺处理、入岩钻进效率提高、硬质粘土层糊钻处理、成孔垂直度控制[1]等技术并成功应用,有效的保证了桩基成孔质量,同时加快了施工进度,节约了成本。

超深大直径钻孔灌注桩组合工法技术的应用

随着高层建筑的大量兴起,钻孔灌注桩亦在不断向大直长径、向超深方向发展,其技术复杂性、施工难度不断带来新的挑战,且超深大直径钻孔灌注桩的施工,其占用资源多,施工周期长,影响因素复杂。如何在现有工艺的基础上,将阿斯特利工法与RCD工法有效组合,是进一步提升超深大直径钻孔灌注桩的成孔效率和成孔质量,缩短建设周期、降低投资的重要途径。

基于层次分析法的SLD桩施工风险种类及权重研究

超大直径钻孔灌注桩(SLD桩)具有隐蔽性、复杂性和不确定性等突出特点,这些特点使其在施工中存在较大的风险。为了降低施工风险,采用层次分析法(AHP)对SLD桩施工风险及各风险的权重进行了研究。首先,建立风险评价指标体系,对SLD桩的风险进行分类,确定影响风险的主、子因素;其次,制定SLD桩施工风险种类及影响风险的主、子因素表,进行专家调查;最后,以海南铺前大桥主桥桩基工程为例,30位专家对影响风险的因素进行评估,对评估进行合成权重计算,得到各指标的最终权重,并进行了一致性检验,检验结果表明一致性良好。针对一个SLD桩基工程进行风险评估,得出了SLD桩施工风险种类及各风险权重,相关结果可供实际工程借鉴参考。