丁二烯橡胶质量检验用标准油的应用评价

邀请国内20家生产企业及用户的检测实验室对所研制的丁二烯橡胶质量检验用标准油进行应用评价,并与ASTM 103#油进行了对比。结果表明,在95%或99%的置信概率下,用2种油检测丁二烯橡胶时的20组数据中无离群值,数据处于正态分布,各组数据间处于等精度,评价结果处于同一水平,这说明所研制的标准油能够替代ASTM 103#油用于丁二烯橡胶的质量检验中,可以降低检验成本,并为丁二烯橡胶产品标准在合成橡胶行业的推广使用提供便利条件。

橡胶(直角形)撕裂强度值偏差原因探讨

探讨了试样调节、测试程序、测试设备和测试人员操作习惯等因素对橡胶(直角形)撕裂强度测试结果的影响。结果表明,试样调节时间越长,测试结果越接近真实值;夹片后载荷不调零的操作方式测试结果偏大。

用无炭黑配方评价氯丁橡胶硫化特性及拉伸性能

采用无炭黑配方评价硫黄和硫醇调节型氯丁橡胶(CR)的硫化特性及硫化胶拉伸性能。结果表明,氧化镁的比表面积影响CR的硫化速率,随着氧化镁比表面积的增加,硫化效率提高;氧化镁的比表面积对硫化胶的拉伸性能也有一定影响。采用无炭黑配方A或配方B评价硫醇调节型CR的硫化特性和拉伸性能,评价结果不具可比性。无炭黑配方可应用于评价硫黄和硫醇调节型CR的硫化特性和拉伸性能,试验结果的精密度能达到ASTM D 3190—2006(2010)的要求。

中国石油合成树脂熔体流动速率测试水平评价

按照GB/T 3682-2000,中国石油合成树脂生产企业等23家检测实验室,对聚乙烯、聚丙烯树脂进行熔体质量流动速率测试比对,利用稳健统计技术对检测数据进行分析,对各实验室结果进行评价。所有参加比对的实验室基本代表了中国石油合成树脂熔体质量流动速率测试水平;合成树脂科研开发实验室测试水平高于合成树脂企业实验室的测试水平;通过CNAS认可的实验室的测试水平高于未通过CNAS认可的实验室的测试水平。

合成橡胶行业丁苯橡胶检测水平评价

利用稳健统计技术对合成橡胶行业的22家检测实验室所做的丁苯橡胶检测数据进行了分析,对各实验室的检测能力进行了评价。结果表明,12个实验室全部数据稳健统计绝对值小于2,属满意结果;10个实验室都有1～3项稳健统计绝对值在2和3之间,数据可疑;4个实验室有1-3项稳健统计绝对值不小于3,数据离群。所有参加比对的实验室基本代表了合成橡胶行业丁苯橡胶测试水平;合成橡胶生产企业的实验室测试水平高于加工企业;通过中国合格评定国家认可委员会认可的实验室的测试水平高于未通过认可的实验室。

聚丁二烯橡胶评价用标准操作油均匀性评价

均匀性是标准物质最基本的属性。该文通过对标准操作油样品在20℃时密度和100℃运动粘度进行均匀性研究,20℃时操作油密度的统计F值为1.84,100℃时运动粘度的统计F值为2.06,均小于临界值F_α2.31(α为0.05)。结果表明研制的操作油均匀性良好。

丁二烯橡胶(BR)9000产品质量统计与分析

通过10年对国内某合成橡胶生产厂生产的丁二烯橡胶(BR)9000每月进行1批次样品的全项目检验,将10年所检验样品的生胶性能、力学性能的数据进行统计分析;10年共对该厂的BR9000样品累计检验120批次,优等品率为93.3%,合格品率为100%;BR9000样品的挥发分质量分数、生胶门尼黏度均出现未达到优等品现象;灰分质量分数、混炼胶门尼黏度、力学性能等指标波动不大,各年的检验结果基本一致,总体来说产品质量逐步提高,产品性能趋于稳定。