加强机械维修管理 确保施工机械化优势

一、前言 目前,随着市场上各种施工机械的不断更新,施工中的机械化作业程度也越来越高,并由此带来了良好的经济效益,为安全、优质、高效地完成施工任务提供了可靠的物质基础。但由于某些施工企业不重视机械设备的维修管理,盲目地拼用设备,致使施工机械机况不良,效率不高,甚至造成机械事故,严重地影响了施工生产的正常进行,给企业带来不同程度的经济损失。为使设备以优良的性能投入生产,以最低的成本赢取最佳的经济效益,加强施工机械的维修管理势在必行。

双层大角度倾斜轻质混凝土外隔墙施工技术研究

双层大角度倾斜轻质砼外墙,由于其构造的特殊性,传统施工方法不能同时进行双层砼浇筑,施工延续时间长,工期较难保障。本文针对双层大角度倾斜轻质砼外墙施工技术进行研究,通过设置喇叭型混凝土浇筑口,控制内外层混凝土浇筑厚度,相互平衡内外侧模压力,从而实现双层砼同时施工,不仅保证了混凝土的浇筑质量,而且缩短了工期。

引大济湟引水长隧洞TBM施工通风研究

对长距离TBM隧洞施工而言,施工通风是非常重要的一项内容。对"引大济湟"工程中引水隧洞的通风降温方案进行了介绍。"引大济湟"工程中引水隧洞的施工通风根据掘进距离的不同分3个阶段进行通风布置,开挖长度L≤7000 m时,采用压入式通风;开挖长度7000 m<L≤14305 m时,采用混合式通风;隧洞掘进通过通风竖井后,采用压入式和巷道式相结合的通风方式。对通风方案的校核计算表明,该通风方案能完全满足生产需要。

TBM撑靴导向柱故障处理

98年5月3日,TBM在掘进过程中,发生了K2右下后部撑靴不能收回的故障,经初步检查判定为此导向柱发生了弯曲变形。 98年6月1日。

油液检测技术在TB880E主轴承密封系统故障处理中的应用

本文主要通过具体地油质检测技术事例，说明油液检测技术对TBM故障处理的指导意义，并根据检测分析，采取一系列地预防措施，证明油液检测技术在TBM施工中的重要性。

TBM施工现状分析

自97年12月18日,TBM投入掘进施工以来,掘进速度一直不理想,且刀具消耗量较大,由此造成人们对于TBM的信心不足。基于上述原因,有必要对TBM施工现状进行分析,期望得到对目前TBM施工现状的重新认识,恢复对TBM法施工的信心。 一、前期通过的地质状况 决定TBM施工的主要因素有两个:一是岩石的强度,二是岩石的可钻性。

掘进机刀具螺栓失效分析

我国首次引进的全断面硬岩隧道掘进机（ＴＢＭ，德国Ｗｉｒｔｈ公司生产），于１９９７年底在全国最长的隧道──秦岭隧道投入使用。由于刀盘刀具螺栓的失效，造成ＴＢＭ在掘进过程中刀具处于失控状态，甚至发生掉刀等严重事故，严重地影响了ＴＢＭ的正常掘进。据不完全统...

隧道掘进机刀具漏油原因分析

隧道掘进机（ＴＢＭ）刀具漏油是其掘进过程中较为常见的一种刀具失效形式。当刀具发生漏油时，一般常伴随着特殊的气味，这种形式刀具的失效较容易被发觉。刀具漏油通常与下列因素有关：即刀具零部件的自身质量、刀具的装配质量、刀具的使用工况和通过的岩石条件等。１．...

秦岭TB880E隧道掘进机主机液压系统设计特点及使用对策

为加快西康线秦岭隧道建设，铁道部从德国维尔特公司引进两台ＴＢ８８０Ｅ型全断面隧道掘进机。该机除电驱动掘进工况外，主机各主要执行机构均为液压传动，液压系统装机功率大，元件数量多，电控液控关系复杂。主机液压系统具有如下特点。１结构性设计特点１．１泵站与油...

全断面隧道掘进机刀具国产化开发前景展望

通过对全断面隧道掘进机 (TBM )刀具国产化可行性分析 ,结合几个厂家在秦岭隧道掘进过程中的刀圈试验得出刀具国产化的方向 。