改性石墨烯纳米带/双马来酰亚胺复合材料的摩擦学性能

为了改善石墨烯与双马来酰亚胺(BMI)树脂的相容性,并使其在摩擦过程中快速形成高质量自润滑转移膜,用超支化聚硅氧烷(HBPSi)和Ni纳米粒子共同改性石墨烯纳米带(GNRs),制备了HBPSi/Ni/GNRs复合粒子,将其引入到BMI树脂中制备出HBPSi/Ni/GNRs/BMI复合材料。采用FTIR、SEM、TEM、摩擦磨损试验机及分子动力学模拟对复合粒子的结构、形貌及添加量和复合材料的摩擦学性能的影响进行了考察,并探究了其摩擦磨损机理。结果表明,HBPSi和Ni纳米粒子成功负载到GNRs表面上。与GNRs相比,HBPSi/Ni/GNRs复合粒子能够显著提升BMI复合材料的摩擦学性能。当HBPSi/Ni/GNRs复合粒子添加量(质量分数)为0.6%时,HBPSi/Ni/GNRs/BMI复合材料的摩擦系数和体积磨损率均降至最低,分别为0.18和1.9×10^(-6)mm^(3)/(N·m)。HBPSi/Ni/GNRs复合粒子与BMI树脂强的界面作用是导致其复合材料抗剪切能力提升的关键。

R值对含二硒键聚氨酯自修复性能的影响

通过绿色环保方式制备机械性能良好的自修复型聚氨酯(PU)新材料在智能纺织、高端皮革、柔性电子等领域具有广泛应用前景。采用无溶剂法,调整异氰酸根基团与羟基比值(R值)制备一系列含二硒键的PU,探究R值对PU自修复性能的影响机理。结果表明:PU分子链中的二硒键、分子间交联以及氢键作用是R值影响其自修复性能的根本原因。当R值从0.90增至1.10时,PU的拉伸强度逐渐增大,常温可见光条件下PU自修复能力呈先增后减的趋势;自修复后的PU伸长率和修复效率呈下降趋势。当R值为1.05时,修复后PU拉伸强度最高达到2.13 MPa;当R值为1.10时,相比较原始PU样品(拉伸强度为2.47 MPa),修复后PU拉伸强度降至2.05 MPa,自修复能力明显下降。研究结果为自修复PU的制备和应用提供有效参考。

无溶剂聚氨酯合成革技术的研究进展

无溶剂聚氨酯合成革在生产加工中无需加入有害溶剂,相较于溶剂型聚氨酯而言,其对环境更安全、生态更友好;比水性聚氨酯合成革更节能环保。但由于原料反应速度过快、不易控制,产品物性下降等方面的相关问题,导致其应用范围受限,因此完善无溶剂聚氨酯合成革生产工艺及提高产品的使用性能具有重要意义。通过对无溶剂聚氨酯合成革的发展现状和主要特点进行概述,着重总结了无溶剂聚氨酯合成革在合成工艺、高物性和阻燃性能等方面的国内外研究进展,并探讨了无溶剂聚氨酯合成革的发展趋势。

聚氨酯合成革行业清洁生产节能工作研究

聚氨酯合成革产品因其良好的物理化学性能、绿色环保、美观大方和良好的触感,在革产品市场上逐渐占据了一席之地,广受好评。我国在聚氨酯合成革产品的生产研发方面都努力开拓,优化生产过程、工艺规范、设施设备,特别将重心放在清洁生产和节能工作方面。采取专用物料运输通道、自动化生产、封闭车间等清洁生产措施,有效降低生产过程中产生的有毒有害气体废料。不仅减少了生产过程对操作人员健康的影响,也减少了环境污染问题。同时,让废气在涂台和烘干设备处挥发,并安装通风管道吸风罩等,引入自动化生产设备,避免溶剂挥发,可将溶剂回收,降低能耗。

水性聚氨酯合成革表面处理剂研究进展

在合成革喷涂处理过程中,水性聚氨酯属于一种非常有效的处理剂。凭借着无毒和环保等的诸多优势,水性聚氨酯在合成革表面处理中的应用越来越为相关企业和研究者所关注。基于此,文章就对水性聚氨酯形式的合成革表面处理剂研究进展进行分析,包括合成革与其表面处理剂概述、水性聚氨酯表面处理剂的制备工艺、合成革水性聚氨酯的应用现状及其研究进展。

无溶剂聚氨酯树脂行业现状及研究进展

无溶剂聚氨酯树脂的各类制品在人们生产生活中占据了一席之地,其绿色环保、良好的物化性能和优质的外观受到人们的欢迎。传统的聚氨酯树脂制品在生产过程中存在污染问题,无溶剂聚氨酯树脂生产过程更加节能环保,但是因原材料反应速度过快,不易控制,生产设备工艺需要配套等问题的存在,批量生产较难。因此要不断完善无溶剂聚氨酯树脂制品的生产工艺,发挥材料优秀的物化性能,不断为市场提供更多优质树脂产品。基于此,探讨了无溶剂聚氨酯树脂行业的现状和研究进展,立足当下,展望未来,为无溶剂聚氨酯树脂制品生产的革新改良提供经验支持。

水性聚氨酯树脂技术现状及行业进展

水性聚氨酯树脂具备优秀的物化性能以及环保性能,利用合成水性聚氨酯树脂材料制作的各种产品,有着较好的性能表现,能够满足人们多种多样的使用需求。合成水性聚氨酯树脂材料为绿色环保用品的生产制造提供了探索方向,在生产生活中起到越来越重要的作用。文章将探讨水性聚氨酯树脂行业的研究现状以及未来发展趋势。