小氮肥厂变换中变串低变节能效果显著

<正> 1 前言我厂是年产2×10~4t 合成氨的小氮肥企业。为了节能降耗,提高经济效益,于1988年12月变换采用了'中变串低变'工艺,使用了B_(302)Q型耐硫低温变换触媒。通过四年多的实际运行,取得了较好的增产、节能效果。

上下行煤气蒸汽发生器在造气工段的应用

造气炉产生的高温气体的余热,传统上是利用列管式废热锅炉,回收吹风气和上行煤气的热量,产生低压饱和蒸汽。设备经常发生堵塞且使用寿命短,效果不理想。我厂在小氮肥“两改一”节能技改工程中,使用了江苏省无锡新苑集团公司生产的上下行煤气蒸汽发生器,回收造气上下行煤气的显热,取得了较好的经济效益。 1 工艺流程(附图) 造气炉上部出口的350℃左右的吹风气、上行煤气,经过旋风除尘器除尘。

蒸汽自给节能技改总结

该厂在面临倒闭的关键时刻进行了“两改一”节能技改,在短时期内实现了蒸汽自给,各项消耗指标达到了历史上的最低水平(吨氨煤耗为1200kg,电耗为12O0kWb).文章介绍了改造后的工艺流程、正常运行的实测数据、全厂软水及蒸汽网络,还对生产潜力进行了分析等.

2万t／a合成氨生产蒸汽自给技改总结

本文介绍了围绕合成氨生产蒸汽自给，各工段工艺、设备的技改情况及技改后所取得的技术经济效益。

磷钾碳铵复混肥的生产和使用

我厂年产2万吨合成氨、8万吨碳铵。1991年与上海化工研究院合作,成功地开发了磷钾碳铵复混肥,取得了较好的经济效益和社会效益,现将有关情况介绍如下: 1.生产规模 年产1万吨磷钾碳铵复混肥。 2.产品名称和质量指标 2.1 产品名称:磷钾碳铵复混肥 2.2 质量指标:各项指标参照新颁专业标准(EBG2100—87),暂定企业标准见表1。

石灰窑气与三聚氰胺尾气联产碳酸氢铵

简要介绍石灰窑气与三聚氰胺尾气联产碳酸氢铵的工艺、设备、生产情况及经济效益。