单刃铰刀加工细长小孔

试验机测力油缸孔径为φ12×100,此件是以研磨加工来达到高精度技术要求的。研后的工件孔径圆度、锥度、直线性要求<0.005mm,表面粗糙度(?),属精密细长孔。研磨前,若增加磨削工序,则磨加工难度大,效率低、

单刃铰刀加工精密细长小孔

我厂试验机上的测力油缸孔径为φ12×100,研磨后工件孔径圆度、锥度、直线性要求<0.005mm,表面粗糙度Ra0.1。若研磨前增加磨削加工工艺,则磨加工难度大、效率低、成本高,故以精车加工后直接转入研磨加工工序。因此,车加工的质量很大程度上决定着研磨的效率、成品的合格率和生产周期。以往我们沿用4刃或6刃普通铰刀加工、均因细长孔径出现拉丝、梗刀、弯曲和粗糙度差等质量问题,在批量生产中都有一定比重的报废率。

圆弧回转面的高效车削装置

不久前,我们为完成一批又一批的液压万能试验机、平衡机上滚轮和带轮圆弧回转面的车削加工,采用新型的高效车削装置,取得了十分可喜的效果.此模以按模板形态轨迹实现刀架摆动的原理,来完成车削滚轮和带轮外径呈凹型或凸型的圆弧回转面的.其结构示意图如下:摆动机构件是此模的主要组件,它由摆动架3、架体4、芯轴5和压簧6等件组成。设计和加工零件时,要求摆动架嵌入架体长槽内,两者配合间隙恰当,控制在0.