低温湿化学法可控制备一维Te纳米线/棒

采用低温湿化学法制备了形貌可调的Te纳米线/棒.考察了反应温度和还原剂滴加速率对产物的物相和微观结构的影响规律.研究结果表明,随着反应温度的升高,Te纳米线的长度逐渐变小,直径逐渐增大;随着还原剂滴加速率减慢,产物Te纳米线长度增加,直径增大.通过考察不同反应阶段产物的形貌和结构,可推测Te纳米线/棒的生长模式为:反应初期,溶解在乙二醇内的TeO2被还原为亚稳态的活性α-Te和稳态的τ-Te,随着反应的进行,亚稳态的活性α-Te将重新溶解,并被还原为稳态的τ-Te析出.τ-Te沿[001]方向轴向生长的特性应归因于其晶体的各向异性.

一维Bi_2Te_3基纳米材料的制备、结构控制与热电性能

热电材料的低维化可以改善材料电输运与热传输的矛盾,特别是一维纳米热电材料明显的晶体各向异性和强烈的量子禁闭效应,可大幅度提高材料的热电优值和热电转换效率。Bi2Te3是制造低温热电材料的最常用材料,在温差发电和半导体制冷方面具有广阔的商业应用前景。以一维Bi2Te3基纳米热电材料的制备技术为评述线索,重点论述一维Bi2Te3基纳米热电材料形貌参数(包括直径、长径比)、晶面取向等微观结构的调控方法、生长机理以及显微结构对热电性能的影响规律。指出发展新的一维Bi2Te3基纳米热电材料结构控制方法,研究一维纳米热电材料的定向排布及组装技术,从更深层次揭示一维结构与热电性能的关系,以及开发一维Bi2Te3基纳米热电材料在各领域的实际应用是未来研究的发展方向。

鱼雷罐中铁水预处理喷粉脱锰的动力学模型

基于耦联反应模型,建立了在鱼雷罐中,采用氧化性渣并考虑粉剂穿透比、停留时间和熔池均混时间对脱锰影响的铁水预处理喷粉脱锰动力学模型,并对其做了验证.模拟实际生产条件的模型计算结果表明,将含58.5%FeO、碱度为0.85的粉剂以400kg/min的加料速率与10Nm3/min的O2载气喷入1623K的250t铁水中,处理2～3min后,铁液中硅很快降到最低水平.当硅含量降低到小于0.3%时,脱锰速率逐渐增大;当处理6～7min时,熔池中锰含量降低到小于0.1%,达到最低水平,可满足低锰钢对锰含量的要求.在相同计算条件下,脱硅速率大于脱锰速率;喷吹处理过程中存在一定程度的脱碳,但铁水中磷含量基本不变.在保证粉剂全部成渣,与铁液充分接触且参与反应的条件下,减小粉剂颗粒粒径到25μm,增加喷枪插入深度到1.6m,增大粉剂喷吹速度到400kg/min,适当提高渣中的FeO含量和降低铁水中的硅含量均有利于提高脱锰速率.

强拟凸域上的多项式主子模

利用多项式的特征空间理论，研究了齐次强拟凸域上的齐次主Hardy子模的分类，得到了以下主要结果：在一个具有光滑边界的齐次强拟凸域上，两个齐次主Hardy子模相似当且仅当相应的齐次多项式只相差一个常数因子．