碱激发作用下水泥基海相软土固化剂研究

为改善水泥固化软土效果,考虑碱激发作用,选择电石渣、生石膏、氯化钙、原状灰和硅酸钠作为辅助固化剂,采用无侧限抗压强度试验、X射线衍射、电镜扫描试验研究固化剂与硅酸盐水泥间的协同固化作用。通过正交试验确定出固化剂材料与水泥的最优配比。7 d和14 d龄期结果表明,在固化早期,电石渣的掺入量对强度影响效果最为突出,随着龄期推进,影响效果逐渐减弱。28 d龄期结果表明,氯化钙掺入量是影响固化土试样28 d龄期无侧限抗压强度的主要因素。

芜湖海螺2×12000t/d水泥熟料生产线工艺设计简介

芜湖海螺水泥有限公司三期2×12000t/d水泥熟料生产线由中国中材国际工程股份有限公司(南京)承担工程设计及技术服务工作。详细介绍了该工程项目从石灰石破碎及输送到烧成系统及熟料储存的主要工艺配置方案,并分析了其节能和环保方面的设计特点。实际运行情况表明,无论是在建设速度、技术创新、投资效益,还是在节能减排方面,该工程均领先于世界先进水平。

配置多分离选粉机的水泥圈流磨系统增产方法

1多分离涡流选粉机的技术应用当前，辊压机和球磨机组成的联合粉磨系统是国内水泥生产企业普遍采用的较成熟的粉磨工艺，其流程见图1。此工艺流程合理，产品产量、质量稳定，能耗适中，系统运转率高，企业认同度高。而对采用辊压机与球磨机组成的联合粉磨工艺分析发现，在辊压系统中，经辊压机强力挤压后的物料，先经V型选粉机初级分选，粗粉返回辊压机再次辊压，细粉经旋风筒收集后喂入球磨机，而喂人磨机的此部分细粉中含有大量45μm及以下的合格细粉，在磨机中会形成“料垫”，降低球磨机粉磨效率并产生过粉磨现象。

高粘湿原料预配料均化堆场工艺介绍

中材国际工程股份有限公司总包的IBESE2×6000t/d熟料水泥生产线项目的石灰石、砂岩用量巨大且均为高粘湿物料,难以按常规流程进行预配料均化设计。对此,采用了同时加大堆场横截面和长度的不同于一般的长形预均化堆场,选用了可多线式多层布料的堆料机,并采用定量给料机对每一种原料在出预均化堆场前进行连续定量计量,从而减少了原料配料站等中间环节。运行表明,这些创新措施是合理可行的。