热轧卷取温度对无取向硅钢织构和磁性能影响

研究了热轧卷取温度对0.90%Si无取向硅钢组织、织构以及铁损、磁感的影响。结果表明,只改变热轧卷取温度,在其他生产工艺相同条件下,690℃卷取比580℃卷取生产的产品,铁损低0.25 W/kg,磁感高0.02 T。从织构分析结果看,690℃卷取时,热轧板占据较大比例的{001}和{011}面织构,而580℃卷取时,{112}和{111}面织构占比较大。退火后,采用580℃卷取的退火成品板相对于690℃卷取的试样含有大量对磁性能不利的{111}织构组分,且强度较大。

S48C环件探伤缺陷分析及防止措施

探伤不合格是环件判废的主要原因之一。为提高探伤合格率,本文针对S48C环件典型超声波探伤缺陷,采用热酸浸低倍检验、金相、扫描电镜、断口分析等手段对探伤缺陷进行了解剖和分析,确认了缺陷的类型,并对其形成原因和预防措施进行了分析和讨论。结果表明,超声波探伤缺陷是白点缺陷;据此提出了控制冶炼过程增氢和缓冷的预防措施;措施实施后,环件的超声波探伤缺陷明显降低。

常化温度对CSP流程生产的2.5%Si硅钢析出物和磁性能影响

本文研究了常化温度对硅含量2.5%的高牌号硅钢析出物和磁性能的影响规律。研究结果表明,随着常化温度在920~980℃范围内逐步提高,热轧态的析出物尺寸增大且分布密度降低,对应的再结晶退火态平均晶粒尺寸增大,磁性能P_(1.5/50)呈下降趋势,磁感呈上升趋势,且在退火温度为980℃时P_(1.5/50)达到2.50 W/kg最低值、磁感B_(50)达到1.705 T。

喷吹法和搅拌法铁水脱硫技术在马钢的应用

介绍了马钢铁水预处理装备以及喷吹法和搅拌法在马钢的应用情况,对两种铁水预处理工艺进行了对比分析。

黑莓中总花色苷的提取工艺优化及其抗氧化性和抑菌性的研究

为优化黑莓中总花色苷的提取工艺,测定出黑莓中总花色苷的抗氧化性和抑菌能力,该文采用Box-Behnken试验设计优化黑莓中总花色苷的提取工艺,考察总花色苷粗提液对于DPPH自由基和羟自由基的清除作用,同时通过敏感性试验和最小抑菌浓度法对总花色苷抑菌能力进行验证。结果表明:总花色苷的最佳提取工艺为提取溶剂1%盐酸-甲醇、提取温度55℃、提取时间40 min、料液比1∶4(g/mL),总花色苷对于DPPH自由基和羟自由基有清除作用,DPPH自由基清除率最高为94.78%,羟基自由基清除率最高为93.78%,黑莓中总花色苷对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的生长都存在一定的抑制作用,且对金黄色葡萄球菌的抑制作用弱于大肠杆菌。

扁平单管型真空精炼炉的开发及冶金特性研究

在圆形单管精炼炉的基础上开发了扁平单管真空精炼炉。扁平单管精炼炉可以限制底吹气体的的扰动,形成稳定的气泡上升路径,增大钢液的裸露面。且扁平单管精炼炉在钢包底部的偏心位置处吹气,可以增大循环路径,从而提高了脱碳速率。水模实验表明,当底吹气体流量增加时,混匀时间呈缩短的趋势;随着底吹位置偏心距离的增加,混匀时间呈现先增加后降低的趋势,其最佳的底吹位置是浸渍管长轴的1/2R处。工业试验表明,扁平单管真空精炼炉的脱碳速率可以达到RH的水平,终点的C含量可以实现<30×10-6,但其平均脱硫速率是RH的两倍。扁平单管真空精炼炉可以实现生产超低碳、超低磷钢的目的。

铁水包吹气辅助扒渣工艺的物理模拟研究

通过水模试验模拟研究了铁水包吹气辅助扒渣工艺,并系统研究吹气元件类型、安装位置以及吹气流量等因素对吹气辅助扒渣效果的影响。结果表明:采用双吹法吹气辅助扒渣效果好于单吹法;双胞胎透气砖吹气元件的辅助扒渣效果好于其它类型的传统单砖心透气砖;吹气元件安装位置越低,吹开液面面积越大,辅助扒渣效果越好。试验结果成功应用于生产现场以后,扒渣时间由原来的12 min缩短到6 min左右,铁水渣扒净率有很大提高,转炉回硫质量分数控制在0.005%以内。

硅钢涂层绝缘性能对电机定子涡流损耗的影响

永磁同步电机中定子铁芯损耗分析是电机设计的关键,在Opera软件建立的500W交流永磁同步电机模型上,引入涡流损耗模型,计算层间电阻对电机定子铁芯损耗的影响。结果表明:层间电阻通过改变涡流损耗来影响定子铁芯损耗,当层间电阻在50Ω·mm^2以上时,定子铁芯损耗基本维持不变;当层间电阻小于0.01Ω·mm^2时,定子损耗最大;当层间电阻从300Ω·mm^2降低到50Ω·mm^2和0.01Ω·mm^2时,定子铁芯损耗分别升高0.22%和19.70%。

浅谈数学高效课堂的构建

新课程的实施打破了以往传统的教学模式,要求教师努力构建高效课堂。教师要以积极的心态来适应新课程改革,运用启发诱导的思维模式,采取恰当的方法,来激发学生学习的积极性、主动性,让学生参与到教学过程中来,获取最大的学习效益,达成教学目标的最大化。