食用脱脂花生粉的制取与应用

本文由两部分组成。第一部分是以平度油厂的生产实践和测试结果为依据,论述采用预榨-浸出工艺生产食用脱脂花生粉的合理性。重点论述预处理中的脱除红衣和胚芽以及在预榨浸出过程中减少蛋白变性的技术特征,提高制品功效和营养价值,以适应各种蛋白食品生产需要。文中列有脱脂花生粉质量和卫生指标的检测结果及其营养评价,包括氨基酸模式对比,蛋白质效比(PER)和净蛋白利用率(NPU)以及微量矿物质,维生素含量对比。第二部分介绍脱脂花生粉的应用实例。其中有已经投产数年的花生组织蛋白;还有花生分离蛋白凝胶生产工艺的各项参数,花生蛋白炼乳质量以及代替部分面粉制做面包,饼干,脆松饼等烘烤食品的经验。

浓缩大豆卵磷脂生产工艺及设备的研究(Ⅱ)——影响磷脂产品质量的诸因素

浓缩大豆卵磷脂的主要化学成分,决定了它所具有的功能性,并在食品工业及其他工业中得到了广泛的应用.根据生产条件的可能,国内、外制定了相应的产品质量指标.能否达到和超过各项指标是衡量浓缩磷脂质量优劣的标志.本文重点论述了在制油、毛油过滤和水化以及磷脂干燥等生产过程中影响质量的各项因素并提出了一些解决的措施.

浓缩大豆卵磷脂生产工艺及设备的研究——反锥型卧式薄膜蒸发器的研制与生产试验

为浓缩大豆卵磷脂连续化生产工艺提供新型效率高的浓缩设备,根据有关刊物的介绍,研制成功一种反锥型卧式薄膜蒸发器。经实际生产应用和鉴定证明:该项设备操作稳定,效果良好,归纳具有下列优点:(1)蒸发能力大。在较低的真空度(残压120～140毫米汞柱)和温度(90～95℃)下每平方米加热面积每小时蒸发水分42.95千克,产品水分为0.65％;(2)适宜处理高粘度物质,对磷脂的粘度特性更为有利;(3)可调节薄膜厚度;(4)可调节物料在机内的机内停留时间和水分含量,如处理水化油脚119千克/小时,机内停留时间较短,制品水分为0.65％;如处理降低至88.83千克/小时,停留时间延长,水分降低至0.28％;(5)容易洗涤;(6)在高真空或低真空下操作均为适宜。本文对立式和卧式不同类型的薄膜蒸发器的工作原理做了探讨分析,并对反锥型卧式蒸发器的加热面积和停留时间做了简易计算,提供设计参考。

关于溶剂浸出工艺经济技术合理性的探讨——兼论当前预榨工序中存在的几个问题

本文参照国外有关论点和数据,结合我国具体情况,对不同溶剂浸出工艺进行了分析和探讨。从工艺流程,投资费用,生产费用以及产品质量等多方面的对比来看,预榨浸出,直接浸出或其他浸出工艺各有其优缺点,应根据具体条件、用途、品种等多种因素来评价和选择适合我国国情的生产工艺。根据我国目前情况。处理高含油作物仍以采用预榨浸出较为合理;处理低含油作物,尤其生产高溶性蛋白豆粕,仍以采用直接浸出为宜。从发展趋势看,研究和推广低温预榨(冷榨)浸出和挤压—浸出,有一定广阔发展前途。 本文还对当前预榨工艺中存在的几个问题,包括蒸炒和预榨中操作和设备上存在的问题,进行了分析和讨论,并提出了具体改进措施。

关于降低和控制煎炸油脂劣变程度的几点建议

脂肪深度煎炸是世界各国制做多种食品最常用的一项生产工艺。众所周知,在深度煎炸食品过程中,伴随进行着不同程度的、多种复杂的化学反应,如聚合、氧化、水解、异构化、环化、高温分解等并同时生成一定数量的分裂产物(参见附图说明),其中有些是有一定毒性的。油脂煎炸的食品愈多,周期次数愈多,时间愈长,油脂劣变程度愈大,产生的毒性物质也愈多,如不及时终止使用,将会对人身体健康造成很大威胁。因此研究和讨论如何降低油脂在煎炸过程中的劣变速度和控制油脂终结使用标准,具有十分重要的现实意义。现根据国内、外在这方面的科研成果和情况,提出几点意见。

圆椎转鼓过滤离心机分离榨油机油渣的生产试验

从榨油机:榨出的毛油含有15~30%的饼渣,应即进行油、渣分离。分离出的饼渣送回蒸锅和榨油机进行重复蒸炒和压榨。分离后的毛油即可进行精炼处理。油、渣分离得愈好,即渣中含油和油中含渣愈少,愈有利于榨油和炼油操作。在老式榨油机的榨笼下面设有淌油斜板和筛底滤油槽。毛油进入滤油槽后,粗渣留在槽的滤板上,以手工耙入回渣绞龙内,送回蒸锅掺入到新胚内。细渣随油流至毛油池。毛油池中仍能沉淀很多的细渣,采取人工挖出,不但体力劳动强度很大,尤其影响车间卫生。新型榨油机取消了滤油槽,全部油和渣以绞龙送至连续分渣用的澄油箱。采用这项设备虽可免去人工耙渣和减少挖渣的劳动强度,但因它是依靠自重筛滤和沉淀,效率较差,油中含渣和渣中含油都较高,尤其油渣长时间地浸泡在油内,影响毛油质量。

物料衡算在油脂工业技术管理中的应用

物料衡算是质量守恒定律的一种表现形式,即在任何一项生产工序中进入的全部物质与离开的全部物质的质量相等。物料衡算是设计、管理和分析任何工业生产的一项重要手段,通过它可以提供工艺设计的有关参数;通过它可以表示出参与生产各项物质和内部成分变化的相互关系,通过它可以发现和分析出影响生产指标的各项因素。在工业生产中,物料衡算运用得愈完善、愈细致,则表示对操作的了解愈全面,而对操作进行的控制也愈正确。因此在油脂工业技术管理中研究和扩大物料衡算的应用范围,将具有一定的现实意义。现仅举应用于油脂工业生产中的研究数例,供参考。 一、用物料衡算和图解测算棉籽胚和棉籽饼中的含壳率 棉籽胚和棉籽饼中的含壳率是棉籽制油工艺中的一项重要指标。它对产品产量,质量和。

可可脂与代可可脂

本文简述天然可可脂、月桂酸型代可可脂,非月桂酸型代可可脂、类可可脂的结构,特性并介绍各种代可可脂生产工艺特点及其用途。

试论油脂浸出厂的技术管理

本文综合论述了技术管理在油脂浸出厂企业管理中的重要地位、工作范围和内容。对工艺管理、设备管理和人才管理等方面分别提出了多项加强措施。工艺管理方面:1.不断深化研究和改进生产工艺;2.制定和执行生产操作规程和操作指标:3.建立和执行检测制度;4.消耗定额管理;5.贯彻国家有关安全防火规范和执行本厂的安全制度和规程。设务管理方面:1.设备选型与革新;2.建立设备档案制度;3.设备维护与检修。人才管理方面;1.开展定期和不定期技术培训活动;2.有组织地开展合理化建议活动;3.制定和执行好技术工人的技术标准。

国外食用油脂生产工艺发展前景评述

八三年全国科技工作会议上明确提出了“科学技术必须面向经济建设.经济建设必须依靠科学技术”这一重要方针.并在会议的《汇报提纲》中指出“我们应当‘面向现代化,面向世界,面向未来’,认真研究世界上出现的新鲜事物,深入分析国外学者的各种议论,能够在风起于青萍之末的时候,就辨别它的动向,采取必要的对策”.我国近几年来油脂工业。

加工生产工艺对大豆和花生蛋白营养价值的影响

大豆和花生蛋白在食品上的加工利用,早已受到国内外食品工业的普遍重视并受到广大消费者的欢迎.我国近几年来在这方面的研制和应用也有了较大的发展,新的花色品种不断出现,数量不断增长,如全脂和脱脂食用豆粉和花生粉;组织蛋白;浓缩蛋白;分离蛋白.

谈谈油脂的交酯化

油脂的交酯化系指脂肪与某种脂肪酯、醇、自身或其他酯类作用而引起的酯基交换或分子重排,从而改变其结构和性质以适应某种需要.近几十年来油脂的交酯化发展很迅速,目前已被广泛地应用于表面活性剂、乳化剂,植物燃料油以及各种食用油脂等各个生产领域.根据美国农业部统计,单单用于食用油脂的交酯化生产能力就由67年的440百万磅,提高到74年的606百万磅.

水溶法提取油脂和蛋白工艺综述

水溶法是近几十年来油料加工的一项新工艺.它的生产工艺特点是以水为溶剂,将粉碎油籽中的油分和蛋白浸提出来,并在适宜条件下离心分离成乳油相、固相和液相.再经加工处理,分别从乳油相和液相中精制成油脂和分离蛋白.水溶法的单元操作随油料和用途上的不同而异,一般包括磨粉、浸提、固液分离、破乳和干燥等工序.目前这种水溶法工艺已经成功地用于花生,椰子、大豆、棉籽、葵花籽、芝麻等各种油料.我国近几年来,山东、福建、河南等省先后建设了水溶法制取花生油和蛋白的生产厂多处,取得了较好的效果。

略论95型榨油机构造和操作上的几个问题

95型榨油机是一种体积小,钢材用量少,安装和操作方便,出油率较高,适合于我国小型分散产地加工生产特点的榨油机。它自五十年代末期在我国问世以来,得到了迅速推广使用,特别是在南方各省应用尤为普遍。这种榨油机在这二十余年的发展过程中,经过广大技术人员和工人的积极努力,对其本体结构和各种油料的生产工艺也都有了很大的改进和提高。

卧式溶剂贮罐(带有球形底盖)容量的计算方法

为了及时掌握浸出车间溶剂消耗,加强技术管理,现将我们目前采用的几种方法介绍如下,供参考。 一、计算方法 (一)第一法[1] 带有球形底盖的卧式圆柱贮罐的全容积应等于圆柱形部分(相当于平底盖贮罐)容积与两个球底盖容积之和。

略论提高花生饼粕质量及其利用价值的途径

花生是我国主要油料作物之一,也是脍炙人口的美味食品,且其营养丰富,素为世界各国人民所喜爱。花生和制油后的饼(粕)含有丰富、高质量的植物性蛋白质,气味清香并含有比较少量的不良醣类,使其成为今日最良好的植物性食品滋补剂。但在我国多年来榨油后的花生饼,几乎全部用做饲料或肥料,没有用到食品上来甚属可惜。且在榨油过程中由于不适当地提高蒸炒温度和延长蒸炒时间,使部分有效氨基酸遭到破坏,降低了一定程度的营养价值。这是必须应该引起足够重视的问题。为了解决目前存在的这些问题,仅就国内外有关这方面的情况,做些分析探讨并对提高花生饼粕质量及其利用价值提出一些看法,供油脂工业界研究参考。

油脂浸出工艺设备和操作上的研究——JY·35型米糠浸出器浸出时间与传质系数的推导

JY·35型米糠浸出器自77年上半年创制成功,投产以来,运转正常,效果良好。目前立浸转速2转/分,日处理米糠8~8.5吨;干粕残油率维持在1.1~1.3%;溶剂消耗5公斤/吨糠以内。达到了予期效果。

立式蒸烘机的工作原理及其生产工艺

引言 在植物油浸出工艺中,脱脂粕的溶剂蒸脱和烘干过程占有一定重要位置。它不但对脱脂粕的质量起着决定性的作用,并且直接影响到溶剂损失和蒸汽耗用量的大小。因此,对蒸烘机的构造和操作进行一些分析研究,具有重要的意义。

JY·35型浸出器的研制和生产试验

为了适应一般碾米厂配套建设小型浸出车间的需要,充分利用米糠资源,以增产油脂和开展副产品的综合利用,在山东省革委会粮食局的领导下,鱼台县粮油加工厂、济宁浸出油厂。

立式蒸烘机喇叭式下料口的应用和设计参数的探讨

近几年来我省聊城、夏津两油厂在建设浸出车间的过程中,充分发动群众,试验成功立式蒸烘机喇叭式下料装置,并已于1975年上半年正式投产使用。一年多来的实践证明,这项装置具有结构简单,操作正常,料封良好等优点。现将他们试验和使用这项装置的情况做一介绍,并对这项装置的主要设计参数,做一些归纳和探讨,供研究参考。由于受到试验次数、条件、范围以及技术水平等方面的限制,错误之处在所难免,希给以指正。