提高甲醛吸附速率的活性炭表面改性及评估方法

通过负载多羟基和胺基化合物来对活性炭表面进行官能团修饰,可提高活性炭在大风量和高空速下对甲醛污染物的吸附速率.实验考察了基炭孔结构参数,改性剂负载量,改性炭制备条件等因素对活性炭吸附甲醛性能提升的影响,并介绍了一种测定甲醛吸附速率的装置和方法,用来评估和筛选家用净化器用的活性炭.结果表明,对于四氯化碳值为76%的活性炭,采用等量浸渍的方法制备改性炭的优化条件为:空气气流下的200℃氧化处理,6%的改性剂负载量和不超过100℃的烘干处理温度.本文还通过实验验证和分析,提出和明确了此类表面改性活性炭对甲醛的吸附机理.

顺序萃取法研究浸渍炭金属组分和防护反应产物

采用H_(2)O-H_(2)SO_(4)和H_(2)O-NaOH顺序萃取法,考查和分析了ASC浸渍炭负载金属(Cu、Cr和Ag)在不同萃取液和残渣中的含量和分布,以及其染毒(HCN或CNCl)后样品在水相萃取液和残渣中金属离子、NH_(4)^(+)、CN^(-)和Cl^(-)离子的含量和分布。结果表明,浸渍炭负载金属氧化物的形态为CuO、CrO_(3)、Cr_(2)O_(3)和Ag_(2)O,其中金属Cr或以(NH)CrO_(3)的形式存在。这些金属氧化物在防护HCN或CNCl过程中发生形态变化,即CrO_(3)还原为CrO_(3),CuO转化为水溶态的Cu^(2+)(如CuCl_(2))。此外,染毒浸渍炭样品表面还发现有NH_(4)^(+)离子或可离解为NH_(4)^(+)离子的氨基化合物。

浸渍炭催化剂的氨味逸出成因调查

按照ASC浸渍炭的生产工艺,在活性炭上进行了单组分和多组分的浸渍,并对所制备的浸渍炭进行“氨味”逸出评价。实验结果表明,浸渍组分中的氨水、碳酸氢铵、碱式碳酸铜对“氨味”逸出程度的影响不显著。浸渍组分铬酸酐与氨水形成的铬酸铵是氨味释放的主要来源。通过提高焙烧温度、水洗等措施可以促进浸渍炭表面残留铬酸铵的分解和消除,但也会造成浸渍炭对氯化氰(相对湿度RH为0~50%)防护性能的下降。

空气氧化对沥青基球形活性炭的改性研究

为提高沥青基球形活性炭的吸附性能,对其进行了空气氧化改性。结果表明,样品的物理性质和化学性质都发生了变化,提高氧化温度或延长氧化时间,样品的比表面积、孔结构变化更加明显,但耐压强度下降,同时pH值由碱性变为酸性。以氧化后的沥青基球形活性炭为载体制备了催化剂,对氨气和硫化氢气体有良好的防护效果。