用三坐标仪检测两圆柱轴线定向误差

三坐标测量仪通用测量软件可对两圆柱轴线定向误差进行检测，是一种新研制的快捷精确的测量方法，可广泛用于各类工件两圆柱轴线的平行度、垂直度及倾斜度误差检测，工件可任意摆放，对大型工件测量显得更方便。

冲模刃口尺寸的自动计算

介绍了矢量算法在计算机辅助模具设计中的应用。利用刃口某条边的两个顶点,以及与这条边相邻的前、后两条边的另外两个顶点,组成 4 个矢量,并求出两个向量积。根据两向量的方向来判断该边的磨损变化情况,成功解决了计算机辅助模具设计中凸模和凹模刃口尺寸的自动计算和标注问题。

坐标测量机测量任意曲面的B样条方法

本文按均匀三次B样条曲面的基本理论 ,提出由坐标测量机测量的值而获取被测曲面的新方法 ,较好地解决了坐标机测量一般光滑曲面的技术问题。笔者用此方法设计的曲面测量程序(MSP)

指针法传递数据

本文介绍的指针法传递数据专用于 APPLE 型微机程序之间的数据传递。使用指针法,前一程序的各类数据都可以传递给后续程序。使用户有可能把各个程序的程序行与数据分放在高分辨率图形显示屏幕存储区的下方和上方。与不用指针法的绘图程序相比,内存可利用单元成倍增加,绘图功能可增强,数据量可以更大。这样安排内存,是 CHAIN 命令和一般数据文件所不能实现的。因此,特别适合于绘图程序的连接与用据传递。指针法已理想地服务于作者的绘图系统中。

面向对象表示法在几何量检测软件中的应用

开发一个智能化的零件几何量检测软件PMS，它对知识的表示模式采用了面向对象表示法，并给出应用实例．

检测系统的推理机设计

介绍推理机的设计。该推理机采用事实驱动的方式作正向推理 ,比较简单 ,容易实现。在三坐标机通用检测系统 (GMS)的知识库新知识获取中起了关键作用 ,使系统能完成原来不能完成的任务。解决了该专家系统中知识获取的“瓶颈”

基于AutoCAD平台摩托车车架测量通用数据处理软件

详细讨论了在AutoCADR12forWindows平台上利用ADS和BorlandC ++语言编制摩托车车架测量通用数据处理软件的设计方法。并简单介绍了该软件的结构。

基于三坐标提取点数据的圆柱度误差的评定方法

介绍了基于三坐标提取点数据的圆柱度误差的评定方法。工件可以任意方位放置。以所提取的五个点数据,采用Newton法及Gauss消去法求解非线性方程组,计算出以此五个点所做的圆柱体的半径和轴心线的方位。求各提取点到该轴心线的距离。再求最大距离与最小距离之差。遍历所有提取点,重复以上算法,比较所有距离之差,其中的最小者便是该工件的圆柱度误差。此方法完全符合最小包容区域判别准则的要求。

客车柱面风窗设计

推导出客车柱面风窗数学模型，并介绍了展开图、样板图的数学模型，实现了计算机辅助设计和绘图。

机械制图试题库的图形输入及数据结构

机械制图试题库的交互式图形输入模块具有它自身的特点。本文介绍了输入设备的选择、反馈和修改,同时也介绍了图形的数据结构及解决内存不足问题的方法。

柱面客车风窗设计

推导出柱面客车风窗数学模型，过程简练，形式统一；并介绍了展开图、样板图的数学模型。实现了计算机辅助设计和绘图。

洗衣机图形数据库的开发

介绍开发洗衣机图形数据库 ,通过中间数据文件建立起图形数据与数据库表的对应关系。“刷新标题栏”时读出这个中间数据文件 ,用这些数据更新标题栏或零件表的项目内容。用户操作简单、直观性强。

一种即摆即测圆柱度的简便方法

圆柱度误差检测时，要求先基本找正工件轴线。当工件任意摆放时，现行物理、数学找正方法均较麻烦。本文提出一种即摆即测的数学找正方法，可在三座标测量仪上快捷检测任意摆放工件的圆柱度误差。

浅谈集合论在画法几何中的应用

在画法几何中某些内容采用集合论讲授．比起普通的描述，概念更为明确．逻辑性更强，板书更为简要、醒目，便于学生做笔记，并起着强化记忆的效果。

用最小区域判别法评定圆锥面误差

介绍了用最小区域判别法评定圆锥面误差的方法。以五个被测的提取点坐标值,求得圆锥提取轴心线的方向数以及顶点的坐标值。设想再做两个与该圆锥面等距离的圆锥面,同时使所有提取点位于该两个等距离的圆锥面之间。当提取点较多时,以五个提取点为组合,可以构造许多圆锥面。比较各自的两个等距离的圆锥面之间的距离值,使此距离为最小者的轴线,就是所求的实际圆锥的提取轴心线,此时也得到了实际圆锥的顶点坐标值。以此提取轴心线和顶点坐标值为依据,再求取与国家标准规定的各项公差相对应的误差值。

评定几何误差的软件开发与应用

本文介绍了评定几何误差的软件开发与应用。该软件比较系统和全面地采用计算机技术,对国家标准"产品几何量技术规范(GPS)"的几何误差检测作评定。检测原则全部使用测量坐标值原则,评定准则完全符合最小包容准则。最小包容的判断采用"遍历比较"的方法。

均匀三次B样条曲面顶点反求的整体算法

本文推导出一个由均匀三次B样条曲面上型值点反求网格顶点的整体算法公式,明显地展示出型值点与网格顶点间的函数关系.如果给定曲面上m×n个型值点,再按边界条件给最外层网格顶点赋值,则其余m×n个网格顶点全部可由该式解出.计算过程很简单.克服内存不足的几种措施也在此作了介绍.

摩托车产品数据管理系统的开发

开发了摩托车产品数据管理系统(PDMSM).在对摩托车这一特定领域的产品数据管理的分析和研究的基础上,提出了适合一般机械制造业产品数据管理系统的模型,并将产品数据管理系统的概念和实际应用由一般的产品管理和设计向检测过程延伸.

凸、凹模工作部分尺寸的自动计算及其图形的绘制和标注

介绍了利用ObjectARX2000和VC++6.0对MDT6.0进行二次开发,可以自动判断凸、凹模工作部分磨损后尺寸的变化情况,从而可以选择相应的计算公式自动计算其尺寸和公差,并可以根据计算出来的尺寸自动完成凸、凹模的绘图工作及尺寸和公差的标注。大大减少了计算和绘图的工作量,从而缩短了模具设计周期,提高了模具设计效率。

用Object ARX开发MDT快速准确地计算冲模的冲裁力

通过利用计算机图形学和计算机数据结构的基本原理,以VisualC++6.0和ObjectARX2000为开发工具,对MDT6.0进行二次开发,就可不必区分单个图形,而是把所有的直线、圆或圆弧都看作一个个特定的对象,然后再对它们进行分类处理,分别提取它们的图形信息并计算出所需要的数据,并利用这些数据计算出冲模的冲裁力。只需进行简单、直观的操作就可以快速准确地求出各种复杂形状冲裁件、多凸模冲裁件的冲裁力,解决了冲模的冲裁力计算困难的问题,为以后的模具设计做好了必要的准备。