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13MnNiMoNbR厚板焊接温度场数值模拟 被引量:4
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作者 温永彬 巩建鸣 +1 位作者 耿鲁阳 沈利民 《电焊机》 北大核心 2011年第5期80-83,共4页
采用多点铠装热电偶,实际测量13MnNiMoNbR厚板焊接件表面和内部的温度,得到了三个有效测温点的温度变化规律,获得了焊接过程中实际温度场的分布规律;利用有限元软件ABAQUS,模拟了厚板焊接温度场,得到了温度场的变化规律,并与测量结果进... 采用多点铠装热电偶,实际测量13MnNiMoNbR厚板焊接件表面和内部的温度,得到了三个有效测温点的温度变化规律,获得了焊接过程中实际温度场的分布规律;利用有限元软件ABAQUS,模拟了厚板焊接温度场,得到了温度场的变化规律,并与测量结果进行对比分析。结果表明,测量与模拟的温度场的变化规律基本一致,有效点的最高温度测量值出现的层数与模拟值最高温度出现的层数一致。测量结果验证了模型与网格划分的正确性,研究结果为优化13MnNiMoR厚板焊接工艺、控制残余应力、提高焊接接头的可靠性和安全性提供了理论依据。 展开更多
关键词 热电偶 厚板 深孔测量技术 焊接模拟 焊接温度场
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预应变对304不锈钢薄板晶间腐蚀敏感性的影响 被引量:2
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作者 刘浩 唐建群 +1 位作者 巩建鸣 温永彬 《腐蚀与防护》 CAS 北大核心 2016年第5期398-401,共4页
利用硫酸-硫酸铜腐蚀试验方法和双环电化学动电位再活化法(DL-EPR),对304不锈钢薄板在预应变和敏化之后的晶间腐蚀敏感性进行了研究。采用金相显微镜对经过硫酸-硫酸铜试验后的试样进行观察,利用电化学测试方法进行试样敏化度(DOS)的测... 利用硫酸-硫酸铜腐蚀试验方法和双环电化学动电位再活化法(DL-EPR),对304不锈钢薄板在预应变和敏化之后的晶间腐蚀敏感性进行了研究。采用金相显微镜对经过硫酸-硫酸铜试验后的试样进行观察,利用电化学测试方法进行试样敏化度(DOS)的测量。结果表明:304不锈钢薄板经过预应变-敏化处理后的晶间腐蚀程度较经单一敏化处理后的更加严重,随着预应变的加大,晶间腐蚀加重,敏化度也提高。 展开更多
关键词 304不锈钢薄板 硫酸-硫酸铜试验 动电位再活化法(EPR) 预应变 敏化 晶间腐蚀
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304奥氏体不锈钢晶界贫Cr的数值模拟
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作者 温永彬 巩建鸣 +1 位作者 唐建群 刘浩 《南京工业大学学报(自然科学版)》 CAS 北大核心 2014年第6期78-82,共5页
应用基于铬扩散的半经验-半理论公式模型模拟304不锈钢的晶界贫Cr现象。运用该模型不但可以预测不同的热处理温度和时间下304不锈钢热处理过程中晶界上最小Cr的质量分数,而且还可以分析晶界附近Cr的质量分数分布,由模拟结果可进一步得... 应用基于铬扩散的半经验-半理论公式模型模拟304不锈钢的晶界贫Cr现象。运用该模型不但可以预测不同的热处理温度和时间下304不锈钢热处理过程中晶界上最小Cr的质量分数,而且还可以分析晶界附近Cr的质量分数分布,由模拟结果可进一步得到更宽范围内的温度-时间-质量分数图(TTC)。模拟结果表明:贫Cr区的宽度随敏化时间和温度的增加逐渐变宽;表征材料晶间(应力)腐蚀敏感性的TTC图与参考文献的模拟与实验结果基本一致。 展开更多
关键词 不锈钢 热处理 晶界贫Cr 数值分析
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13MnNiMoNbR特厚板焊接温度场的数值模拟 被引量:1
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作者 刘有艳 温永彬 《电焊机》 北大核心 2014年第5期195-198,共4页
利用大型有限元分析软件ABAQUS,对110 mm特厚板焊接过程的温度场进行数值模拟。采用K型热电偶单面测量焊接过程中的温度,利用origin7.0绘图软件,绘制模拟结果与测量数值的折线图,分析测量数值与模拟结果的关系。分析结果表明,测量与模... 利用大型有限元分析软件ABAQUS,对110 mm特厚板焊接过程的温度场进行数值模拟。采用K型热电偶单面测量焊接过程中的温度,利用origin7.0绘图软件,绘制模拟结果与测量数值的折线图,分析测量数值与模拟结果的关系。分析结果表明,测量与模拟的温度场的变化规律基本一致,测量结果验证了模型与网格划分的正确性,研究结果为优化13MnNiMoNbR特厚板焊接工艺、控制残余应力、提高焊接接头的可靠性和安全性提供了理论依据。 展开更多
关键词 热电偶 特厚板 埋弧焊 焊接温度场
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在用氨制冷装置压力管道检验分析与研究
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作者 刘有艳 张洪建 温永彬 《冷藏技术》 2014年第1期12-16,共5页
介绍了氨制冷装置压力管道特点,研究发现压力管道检验过程中存在诸多安全隐患,且安全状况达不到要求,难以按照现行管道检验规程进行安全状况等级评定,给定期检验工作造成很大困难。分析了氨制冷装置使用过程中普遍存在的问题、管理... 介绍了氨制冷装置压力管道特点,研究发现压力管道检验过程中存在诸多安全隐患,且安全状况达不到要求,难以按照现行管道检验规程进行安全状况等级评定,给定期检验工作造成很大困难。分析了氨制冷装置使用过程中普遍存在的问题、管理缺陷及在用氨制冷系统事故的起因及特征。提出了压力管道为氨制冷装置中事故率较高的部位,给出了对当前氨制冷装置压力管道的检验与使用管理的建议,对规范涉氨压力管道的定期检验、减少事故的发生及提高设备的使用效率起到重要指导作用。 展开更多
关键词 氨制冷系统 压力管道 全面检验
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