增材制造金属点阵结构性能研究进展

点阵结构是一种三维规则排列的多孔结构,具有高比强度、高比刚度及优异的散热性能,是结构功能一体化设计的主要载体。由于点阵结构零件的结构复杂,传统加工方法无法直接制备。增材制造技术是一种通过分层制造方式构建三维实体零件的新型制造技术,在复杂结构制造方面具有独特优势。通过增材制造点阵结构零件可以极大地降低制件重量,提高综合力学性能,在航空航天、能源、车辆工程等领域展现出巨大的技术优势。本文对增材制造金属点阵结构、极小曲面结构、拓扑优化结构等复杂零件结构相关研究进行了总结与归纳,从力学性能、轻量化、能量吸收、散热吸声等应用方向进行了综述,最后总结并展望了金属增材制造点阵结构的优势与发展方向。

选区激光熔化铝合金制备研究现状

选区激光熔化(selective laser melting,SLM)技术因具有可定制化、加工周期短及精度高等特点,在工业生产中得到广泛应用。本文对选区激光熔化技术及其在铝合金及铝基复合材料制备的研究现状进行了综合性论述。通过论述选区激光熔化特性引出选区激光熔化打印铝合金的优势。介绍了适用于选区激光熔化技术的铸造Al‒Si系合金,结合扫描策略和工艺参数优化,探究了选区激光熔化铝硅合金的微观结构、相组成和力学性能变化规律。讨论了选区激光熔化微/纳米陶瓷强化铝基复合材料的研究现状,分析与总结了添加强化颗粒对组织结构、相对密度、润湿性及相应力学性能的强化机理。总结了工业界与学术界关注的新型高强度铝合金材料的开发及其选区激光熔化的制备,重点论述了新型铝合金的固溶强化和析出相强化机理,并分析了对相对密度和力学性能的影响因素。最后对选区激光熔化铝合金发展趋势及现阶段存在的问题进行了展望。

间接3D陶瓷打印技术:文献综述

增材制造(AM),也称为3D打印(3DP)技术,是一种在过去40年中发展迅速的先进制造技术。然而,由于开裂的问题,陶瓷材料的打印仍然具有挑战性。间接3D打印由于其快制造速度和低成本而受到关注。间接3D打印将直接3D打印的一步成型过程分为粘结和材料烧结,避免了由于快速冷却而导致的内应力,从而可以实现形状复杂的高质量陶瓷组件的制备。本文介绍了先进的间接3D打印技术的研究进展,包括黏结剂喷射(BJ),立体光刻(SLA)和熔融沉积建模(FDM)。目前,陶瓷材料的增材制造主要是通过间接3D打印技术实现的,这些材料包括氮化硅,羟基磷灰石功能陶瓷,碳化硅结构陶瓷。

梯度功能合金的增材制造技术研究进展

梯度功能材料是由两种或多种材料复合且成分呈连续梯度变化的一种新型复合材料,在当今飞速发展的工程领域受到了广泛的关注。但传统的梯度功能材料制备技术无法满足航空、医疗、军事等工业领域的需要。而增材制造作为一种新兴技术,提供了一种全新的思路来解决梯度功能材料的制备问题。系统总结了增材制造制备梯度功能合金的主要方法,讨论了利用激光熔覆与选区激光熔化技术制备钛基、铁基及金属-陶瓷等梯度合金的研究现状及在相应领域的重要应用,并结合现有工作论述利用选区激光熔化制备连续梯度功能合金的原理与研究进展,最后阐述了利用增材制造技术制备梯度功能合金的挑战和机遇,并展望了本领域的未来发展方向。

选区激光熔化制备的高熵合金研究进展

作为打破传统单一主元合金设计理念的21世纪新兴的合金材料,高熵合金以其独特的晶体结构特征及性能特点成为材料学术界研究的热点材料之一。而选区激光熔化技术作为增材制造领域能够制造接近全密度的功能部件,具有可行的经济效益并得到了广泛开发和应用,在挖掘新型合金的性能及应用潜力方面有着得天独厚的优势。因此,近两年来利用选区激光熔化技术来制备高熵合金已成为研究的热门方向。主要综述了国内外各大研究机构及团队利用选区激光熔化制备高熵合金的研究成果及进展,总结了他们的高熵合金成分选择的思路、所采取的后处理手段、组织特性以及因此对力学性能的影响,最后对选区激光熔化技术制备的高熵合金研究及应用的前景进行了展望。