侧钻井封堵卡封工艺的研究与应用

为低成本挖掘油藏剩余油潜力,侧钻技术正在油田大面积推广应用。自1999年起,现河油区开始利用开窗侧钻技术挖掘层间剩余油潜力,截止目前投产侧钻井已达180口,累计产油近70×104t。在完井工艺上经历了三个阶段,由此在射孔、开采等工艺进行攻关配套,取得了一定的突破。针对不同尺寸的套管完井,在侧钻井分层开采的过程中的配套了封堵和卡封等配套的改层工艺。如(?)88.9套管常采用水泥或堵剂等进行化学封堵,而对改进后的(?)95.3套管常采用机械卡封工具,并配套了相应的工具。6年来针对侧钻井共实施各类改层措施80井次,累计增产5.38×104t,为采油厂原油生产任务的完成发挥了巨大作用。

河31断块整体堵调工艺的研究与应用

针对现河油区河31断块水窜、水淹严重、开发效果差等问题进行了室内研究,筛选评价了连续相的冻胶堵剂、分散相的水膨体、多相泡沫、聚合物微球堵剂的适应性,以及各种堵剂的组合效果,提出了"窜堵远驱"的施工模式。在河31断块采用压力指数决策筛选出河31井组进行整体堵剖治理,开展水井酸化、调剖、油井堵水、提液等措施,拉近区块的PI修正值,改善区块的非均质性,区块治理后日增产油量9.4t,累积增产油量1 779t,开发形势变好,整体堵调效果突出,为在复杂岩性油藏高含水期实施整体调剖提供了矿场依据。

聚合物微球粒径与岩芯孔喉的匹配关系研究

根据岩芯孔喉基本计算公式，计算岩芯的平均孔喉直径，通过吸水膨胀后不同大小聚合物微球在岩芯中的封堵效果，研究了聚合物微球大小与岩芯孔喉的匹配关系，确定了聚合物微球在岩芯中具有稳定封堵性能时微球粒径与岩芯孔喉直径的比值范围。从聚合物微球吸水膨胀性能、剪切前后微球粒径变化、不同大小聚合物微球在岩芯中的封堵效果、与岩芯匹配后的聚合物微球调剖作用对水驱采收率的影响几个方面，研究了聚合物微球大小与岩芯孔喉的匹配关系，从而为聚合物微球调剖体系大小选择提供实验依据。研究表明，当聚合物微球粒径与岩芯孔喉直径比值在0．33～1．50时，聚合物微球可以在岩芯中形成稳定的封堵能力，当聚合物微球粒径与孔喉直径比值在1．20～1．50时，聚合物微球兼具良好的运移能力和封堵效果。

超细水泥浆封堵技术的完善与应用

报道了由G级油井水泥加工成的超细水泥的粒度分布、穿透能力及水泥石强度。讨论了超细水泥浆封堵施工中的影响因素,包括用量、滤饼形成、滤失量控制、稠化时间、流动性等。选用d90≤21μm的超细水泥,通过添加剂筛选,得到水基超细水泥浆的配方:缓凝剂HN Ⅱ1.0%,分散剂FS 11.0%,降滤失剂JS 11.0%,滤失量控制为100mL;以零号柴油为携带液,加入油溶和水溶混合表面活性剂、1.0%FS 1(按油相计),油灰水比为1∶2∶1,得到密度1.7～1.9g/cm3、流动度>30cm的油基水泥浆。介绍了超细水泥浆封堵工艺:地层预处理,水泥浆用量,封堵方法,封堵工具,封堵结果检测等。现河采油厂(地层温度60～120℃)2002年将密度1.6～1.8g/cm3的油基和水基超细水泥浆用于封管外窜、堵炮眼、油井堵水、修复套管,共施工48井次,成功率95.8%。介绍了封堵目的不同的4个井例。表6参6。

有机氟硼酸在王家岗敏感性地层的应用

根据3口井岩心矿物组成及碳酸盐含量数据,认为王家岗沙四段砂岩储层土酸和低伤害酸酸化效果差的原因,是储层碳酸盐、泥质含量高,酸岩反应速度快,反应产物产生一次及二次沉淀,乏酸液反排困难,在这类地层可采用有机氟硼酸体系。根据3口井储层岩心溶蚀率及酸化淤渣率数据,得到了各适用于某一口井的3个混合酸:4%/4%、6%/4%、4%/12%的醋酸/氟硼酸。筛选了酸液缓蚀剂KX1 7,N80钢片在加入1%KX1 7和5%NH4Cl的醋酸/氟硼酸液中80℃腐蚀速率为0.45～2.5g/m2·h。注入由3个混合酸配成的酸液使对应岩心的渗透率分别增大25%、76%、52%。在3口油井用该有机氟硼酸液酸化解堵,均获得了成功。较详细地介绍了在一口新投产不出油的井用醋酸/氟硼酸酸化液酸化,用液态CO2助排的施工情况和施工后产油情况。图3表5参3。

渤海S油田窜流通道封堵技术

针对渤海S油田长期注水开发形成水窜通道,导致区块含水上升速度快的问题,采用示踪剂方法识别油水井间高渗条带,分析计算了高渗条带渗透率及孔喉大小,通过对凝胶类调剖体系强度和微球粒径分级、微球类调剖体系粒径与岩心孔喉直径的匹配性和注入段塞及施工工艺组合方式的研究,获得了适合该油田高渗条带封堵及深部调剖的分级组合深部调剖技术。该技术的主要内容包括:以凝胶(先注弱凝胶,后注强凝胶)加微球为组合调剖剂,以凝胶井口调剖加微球在线调剖的组合工艺方式。研究结果表明,S油田目标井区高渗条带渗透率为8.8μm^2,平均孔喉约为20μm;适合分级组合深部调剖技术的两种强度凝胶体系配方为0.3%聚合物+0.2%交联剂(弱凝胶)、0.4%聚合物+0.3%交联剂(强凝胶);微球膨胀后的粒径与孔喉直径比为1~1.5时,微球调剖体系兼具良好的封堵性能和运移性能;应用凝胶封堵近井地带高渗条带、微球进行深部调剖的段塞组合方式,在相同成本下的调剖效果最好;采用井口调剖+在线调剖相结合的工艺方式,可使海上油田深部调剖设备占用平台空间降低70%以上。分级组合深部调剖技术在渤海S油田矿场试验中取得了显著效果,井组综合含水最高下降8.4%,井组净增油18288 m^3,适合于海上砂岩油田深部调剖作业。

水驱开发油藏流体通道描述及定量封堵技术

对于水驱砂岩油藏,油水井间流体通道参数可为调剖提供依据。将地层看做一个岩心,利用化学示踪剂的方法,由达西公式推导出流体通道渗透率的计算公式。通过油井产出曲线的波峰数和示踪剂到达时间,得到注水井与油井间的通道数和通道相关参数;并按渗透率将流体通道分为渗流通道、窜流通道和似管流通道。按照通道分类,定量封堵窜流通道和似管流通道。将流体通道描述及定量封堵技术应用于胜利油区新立村油田永8-7断块永8-61井组,对应8口油井检测出27条通道,其中有5条窜流通道,根据窜流体积实施定量封堵后,井组综合含水率下降了2.3%,日增油量为18.6t,累积增油量为7617t,取得了显著的效果。

断块油田不同方式注氮气的研究与实践

断块油田水驱开发后期都面临高含水的问题,如何降低含水提高油藏采收率一直是研究重点。着重在通过氦气对地层由膨胀降粘及长岩心水气交替物模实验基础上介绍了注氮气降水增油机理和在现河断块油田采用氮气吞吐、气水交替驱以及泡沫驱等不同注入方式下的矿场实践情况,分析了影响注气效果的因素,为断块油田注氮气提供一些经验。

对油基超细水泥封堵封窜的认识与实践

油基超细水泥是一种选择性堵剂。在室内考察了油基水泥浆的分散剂含量、油灰比、凝结时间等因素对封堵效果的影响 ,结合多种测井手段 ,通过在王 1 2 9等 4口井的现场试用证明 ,油基超细水泥在油井套管外窜封堵。

Φ95mm侧钻井专用套管的研制与应用

结合采油现场实际,应用质量管理的方法,确定了对原有侧钻井小套管的内径、壁厚、套管接箍以及钢级等参数进行改进,通过室内实验及现场应用,成功地研制出了适合该厂生产要求的侧钻井专用套管,为后期生产带来了极大的便利。

侧钻井封堵封窜工艺实践

侧钻井技术已成为挖掘层间剩余油潜力的重要手段,而套管漏失问题逐步成为制约侧钻井发展的一个因素。侧钻井套管漏失可分为上部套管漏失、尾管顶悬挂器处漏失、小套管漏失或管外窜3种类型。分析了造成侧钻井不同类型漏失的主要原因,并结合典型井例,介绍了针对不同漏失类型的封堵封窜工艺,经现场实践,取得了理想的效果。

侧钻井封堵封窜工艺探讨

侧钻井技术已成为挖掘层间剩余油潜力的重要手段,而套管漏失问题逐步成为制约侧钻井发展的一个因素。本文分析了造成侧钻井不同类型漏失的主要原因,并结合典型井例,介绍了针对不同漏失类型的封堵封窜工艺,经现场实践,取得了理想的效果。

新北油田气井选择性堵水技术研究与应用

针对新北油田垦东区块气井管柱积液严重、排液措施效果不理想、气井严重出水的问题对气井出水进行选择性封堵研究。针对气藏不同水侵类型选用冻胶堵边水、泡沫冻胶隔板堵底水,利用"选择性注入工艺+N2打通道技术"达到选择性堵水的目的。室内优选冻胶配方为0.4%聚合物+0.3%交联剂,评价岩心封堵率大于97%;实验室通过"气驱(测渗透率)-冻胶(注入冻胶封堵)-气驱(测渗透率)"方法评价氮气疏通气体渗流通道效果,疏通后冻胶对气相封堵率小于30%,岩心的渗透率逐渐恢复。在新北油田KD481B-9井进行矿场试验,验证了气井选择性堵水技术的可行性。

微线团深部调驱技术在姬塬油田吴433低渗透油藏中的应用

针对吴433低渗透油藏存在压裂裂缝和天然裂缝,层内、层间非均质较强,整体水驱程度低、吸水剖面严重不均等突出问题,提出注入微线团调驱剂,该剂为缠绕的小分子线团体,通过分子间作用力在孔喉处或裂缝中吸附滞留、产生堵塞,实现窜流通道的封堵,能够有效建立油水井驱替压力梯度,从而改变局部流场,扩大波及体积,提高水驱效率。先导试验区共实施6个井组,从注水井和采油井均见到调驱效果;调驱后水井油压从11.9 MPa上升到12.86 MPa,提高0.96 MPa;调驱前年自然递减率为15%,含水上升率为5.3%;调驱后年自然递减率为7.02%,含水上升率为0.66%,深部调驱现场试验区取得良好试验效果。

尕斯库勒油田E31油藏整体调驱技术的研究与应用

尕斯库勒油田E31油藏属低孔低渗透油藏,长期注水导致二次孔道发育,形成高渗网络导致注水效率低。针对E31高温高矿的油藏条件,研究出堵剂和d堵剂,即高温冻胶和耐高温聚合物微球。在压力指数决策技术指导下,开展区块整体调驱工艺。对计注6站中低于区块平均PI902.5值的注水井首先采用预交联颗粒和YG103酚醛树脂冻胶进行堵窜,然后采用聚合物微球进行深部调驱,措施实施后注水参数明显改善,累积增油8 293t,提高采收率5.43%。

用于双河油田95℃油藏的双分散调驱体系性能评价

为获得适合高温、中低渗透油藏条件的调驱体系,将与地层孔喉直径相匹配的聚丙烯酰胺类(TS-1)微球与耐温抗盐聚合物KYPAM-10混配制得双分散体系,研究了TS-1微球的悬浮性、双分散体系的热稳定性、封堵性和调剖性能。结果表明,TS-1微球在双分散体系中的悬浮性良好;聚合物和TS-1微球的配伍性较好,在95℃烘箱老化180 d后的体系黏度保留率大于80%;随老化时间延长,微球粒径略有增加。双分散体系的注入性和运移性良好,对岩心的封堵率和残余阻力系数大于单一微球体系。在双管并联岩心中注入0.5 PV双分散体系(1500mg/L KYPAM-10+500 mg/L TS-1微球),低渗岩心分流率从20%增至60%,有效地改善了低渗岩心吸水能力。双分散体系驱油效果较好,可在水驱基础上提高采收率24.15%,比单一聚合物驱提高采收率5.78%,可用于双河油田95℃油藏的调剖驱油。

聚合物驱后复合相态调驱体系提高采收率技术

针对聚合物驱后地层非均质性加剧,导致二次聚合物驱溶液极易窜流的问题,选择聚合物驱窜流控制剂(VPG)与聚合物(HPAM)组成的复合相态调驱体系,开展室内双管非均质岩心驱替实验和三管非均质岩心驱油性能评价实验,对聚合物驱后复合相态调驱体系提高采收率效果进行了研究。结果表明:复合相态体系可以显著改善并联岩心管的非均质性,低渗岩心的采收率提高幅度达到24.9%,总体采收率提高幅度大于8.0%;复合相态体系能有效封堵高渗岩心,减少聚合物溶液在高渗岩心中的窜流。该研究可解决二次聚合物驱溶液沿高渗层窜流的问题,扩大聚合物溶液的波及体积,为二次聚合物驱开发提供实验依据。

高效过滤器安装及洁净室面积对洁净度的影响

通过总结工程经验,讨论高效过滤器在安装时应着重注意的问题;通过对洁净室测试数据的分析,探讨了洁净室面积以及其他因素对洁净度的影响。

驱替压力调控剂在靖安油田盘古梁低渗透油藏深部调驱中的应用

盘古梁区长6层属于特低渗透油藏,受微裂缝发育影响,水驱前缘突破后,存在含水上升速度快,产油量递减大,产能损失严重等问题,提出注入驱替压力调控剂,在裂缝或窜流多孔介质中实现封堵,能够有效建立的油水井间的驱替压力梯度,从而改变局部流场,扩大水驱波及体积,驱动更多剩余油的开发技术思路。室内模拟等效盘古梁区长6层油藏地层条件,研发高单体含量驱替压力调控剂,测试抗拉强度为0.9 MPa、抗压弹性模量为0.05 MPa;评价不同质量浓度(1000~5000 mg/L)调控剂的性能。随着注入质量浓度增加,封堵能力逐渐增大;当调控剂质量浓度为5000 mg/L时封堵率为65.34%;物理模拟驱油实验结果表明,驱替压力调控剂驱可提高采收率10%左右。现场试验5井组,调控剂注入后水井油压从14.9 MPa上升到15.6 MPa,提高0.7 MPa;井组含水从64.7%下降到63.4%,含水率平均下降1.3%;月含水上升幅度由0.32%下降到-1.6%,提高水驱开发效果。

冻胶微球在油井堵水中的应用

海外河油田属高孔中高渗透油藏,受储层非均质性、油水黏度比的影响,生产过程中注入水突进造成油井含水上升。通过选择与地层孔隙直径相匹配的冻胶微球进行堵水,其机理是微球进入高渗透层后膨胀、架桥,产生捕集,封堵来水而起选择性堵水作用。两年来在海外河油田共开展冻胶微球选择性堵水7井次,措施有效率达到100%。典型井H12K23井,实施冻胶微球堵水后最高日增油为17.6 t,含水下降为50.7%,累积增油为1 285 t。海外河油田堵水的成功说明冻胶微球在选择性堵水中具有特殊的作用。