柱状晶Cu-Al-Be合金丝等温拉拔试验研究

对柱状晶Cu-Al-Be合金丝进行了不同温度的等温拉拔试验。研究了拉拔温度对合金丝金相组织、循环拉伸性能、弯曲疲劳性能的影响。结果表明：变形温度在450℃时，合金丝产生应变诱发马氏体；在470℃时，合金丝没有马氏体和12相析出；温度在490-510℃时，合金丝析出12相，且析出物的量随变形温度的上升而增加。合金丝的残余应变量随变形温度增加先减小后增大，变形温度为470℃时，所产生的残余应变最小。当变形温度为530、550℃时，试样出现缩颈而断裂，变形温度越高，合金丝的抗拉强度越低。合金丝的弯曲疲劳性能在变形温度470℃时达最大值。

柱状晶Cu-Al-Be合金丝等温轧制工艺研究

对柱状晶Cu-Al-Be合金进行了不同温度的等温轧制。研究了轧制温度对合金丝金相组织、弯曲疲劳性能、拉伸性能的影响。实验结果表明:440~460℃时,合金丝的金相组织没有析出物,保持清晰的柱状晶,但有少量残余马氏体;480~520℃时,没有马氏体,出现γ2相,并随着温度的升高析出物由少量的小颗粒状变成大颗粒状;合金丝的伸长率没有明显的变化规律,应变量不超过25%时卸载,没有残余应变;疲劳弯曲性能随着温度的升高先增加后减少,480℃时达到最大值,其疲劳断裂次数为53600次。

热型连铸法制备CuAlBe形状记忆合金管接头

研究了用热型连铸法制备Be含量为0.4%的柱状晶组织CuAlBe形状记忆合金管及其晶状组织,将合金管切割成段,经固溶处理后扩径即成管接头。当连铸速度为80mm/min、冷却距离为10mm、压头为20mm、铸型温度为1 030℃时,记忆合金管连铸过程最平稳,管的表面质量及尺寸控制最好。管接头的最大扩径率可达10.20%,此时管接头的形状回复率仍可达到92.86%。名义扩径率为7.55%时,扩径后As、Af温度升高,Ms、Mf温度降低,合金的相变温度滞后范围从扩径前的40℃增加到了70℃。