Nb合金化对22MnB5热成形高强钢点焊性能的影响

22MnB5热成形高强钢的Nb合金化可细化晶粒、提高强韧性,但Nb合金化对其电阻点焊性能的影响尚需进一步探明。本工作设计、制备了22MnB5、22MnB5Nb热成形钢的点焊试样及等效热处理试样,并对试样组织性能进行了测试。研究发现,对于点焊试样,Nb的添加细化了焊点区域的晶粒,拉伸峰值载荷有所降低(降幅在7%以内),焊点硬度范围缩窄,但未改变失效模式以及焊点各区域材料组织类型;对于等效热处理试样,Nb的添加同样细化了晶粒且未改变焊点区域的组织类型,但对试样硬度和抗拉强度的影响很小,断后伸长率普遍有所降低。

超大型板锻件的筒体展开制造方法

超大型平板锻件是重型机械工业的基础,但由于其在尺寸和质量要求方面具有极限制造的特点,许多类型的零件无法采用传统方法制造。本文系统介绍了一种称为筒体展开法(CUM)的方法,可以通过对马杠扩孔得到的过渡厚壁圆筒进行劈开、展开和压平等一系列操作,实现大型板锻件生产。以水平尺寸6100 mm、厚度300 mm的板锻件为例,详细介绍了CUM的工艺路线,分析了圆筒马杠扩孔过程的变形特点,介绍了筒体劈开、展开与展平等后续处理步骤以及辅助工序。生产实践证明,CUM提供了一种有效的超大型平板锻件生产方法,可在无需增加设备和模具投资的同时,满足制件几何和机械性能的要求。

管壁异形渐进翻孔成形的力与变形特征分析

管壁渐进翻孔成形是传统渐进成形这一柔性成形工艺的重要扩展。针对圆管与方管管壁的长圆形和矩形翻孔,设定了8组渐进成形参数的加工方案,探讨了不同加工条件下管壁变形特点及其影响因素。研究发现:采用改进工具头以及"预翻+整形"方式,能够实现曲面结构的复杂翻孔加工;由于几何形状和材料流动性的差异,方管渐进翻孔的成形载荷远大于圆管渐进翻孔的成形载荷;就不同翻孔位置的减薄率而言,圆弧端最大、圆弧过渡端次之、直壁端最小。采用增加渐进翻孔的预翻量、选择直壁端进刀、减小进给量,以及采用顺-逆时针相结合的递进方式等措施,有助于消除破裂、金属堆积等缺陷,从而提高管壁渐进翻孔成形质量。