基于SOFC/GT/TCO_2复合动力循环和溴化锂制冷机的冷热电联供系统性能

提出了一种新型冷热电联供系统,通过TCO_2循环和溴化锂制冷机回收SOFC/GT循环的排烟余热,实现对外供冷、供热和供电。建立了联供系统热力性能的数学模型,对系统进行了能量分析和?分析,并研究了空燃比、SOFC压力、CO_2工质流率、CO_2工质分流比和TCO_2泵出口压力对系统性能的影响。研究结果表明,在额定工况下,系统的净发电效率为70.79%,系统总?效率为68.29%,综合能源利用率为108.5%。增大空燃比、CO_2工质分流比或降低SOFC工作压力、CO_2工质流率和TCO_2泵出口压力可提高联供系统的综合能源利用率;增大SOFC工作压力、TCO_2泵出口压力或降低空燃比可提高联供系统的净发电效率和总?效率,随CO_2工质流率和CO_2工质分流比的增大,净发电效率和总?效率先降低后增大。

基于SOFC/MGT/ORC的微型冷热电联供系统性能分析

提出一种基于SOFC/MGT/ORC的微型冷热电联供系统,首先建立并验证了联供系统数学模型,然后给出设计工况下联供系统的输入参数,重点分析在夏季工况下,燃料流率、燃料利用率、蒸汽碳比、压缩机压比等关键操作参数对系统性能的影响。结果表明,在夏季设计工况下,该联供系统发电效率及?效率分别为69.12%、64.4%,同时系统一次能源利用效率可达92.65%,比冬季设计工况高13.1%。

基于SOFC/GT和跨临界CO2动力/制冷循环的冷热电联供系统性能

提出了一种新型的冷热电联供系统,通过跨临界CO2动力循环回收SOFC/GT系统的排烟余热进行发电,利用跨临界CO2制冷循环向用户提供冷量和生活热水.建立了该联供系统热力性能的仿真计算模型,对系统进行了能量和[火用]分析,并对该联供系统的一些关键参数进行了敏感性分析.仿真结果表明,在设计条件下,该系统的净发电效率为61.54%,总[火用]效率为62.24%,净发电量、供热量和供冷量分别为246.507、241.501和45.616 kW,[火用]损失较大的部件依次为后燃室、预热器3和SOFC等.在研究的参数范围内,增大跨临界CO2制冷循环流率或降低空气流率和跨临界CO2动力循环流率均可提高系统的总能输出量;增大SOFC工作压力或降低空气流率和跨临界CO2制冷循环流率均可提高联供系统的净发电效率和总[火用]效率.

采用有机工质喷射器制冷的SOFC/MGT冷热电联供系统性能分析

为了提高分布式供能系统中化石能源的能源综合利用效率,提出了一种采用有机工质喷射器制冷的SOFC/MGT冷热电联供系统.首先建立并验证了该联供系统的数学模型,然后研究了空燃比、SOFC工作压力、SOFC入口温度、ORC工质流率等系统关键设计参数对联供系统能效及性能的影响.研究结果表明:在设计工况下,联供系统输出功率为300kW,并可同时向用户提供32.12kW热负荷及59.34kW冷负荷;联供系统发电效率、效率及能源综合利用效率分别为72.01%、61.87%、93.97%;通过梯级利用SOFC/MGT联合发电系统排气余热及再利用ORC透平排气余压,联供系统能源综合利用效率比单独的SOFC/MGT联合发电系统提高了30.81%;联供系统中损失最大的部件依次为SOFC、后燃烧室、回热器及预热器3.