填充系数对同步转子密炼机混炼性能的影响

试验研究在同步转子密炼机上顶栓压力、冷却水温度和转子转速一定的条件下,改变填充系数对六棱同步转子密炼机混炼性能的影响,表明六棱同步转子有很强的吃胶能力,填充系数(β)存在最佳值。

填充系数对同步转子密炼机混炼性能的影响

研究了在同步转子密炼机上顶栓压力、冷却水温度和转子转速一定的条件下,改变填充系数对六棱同步转子密炼机混炼性能的影响。结果表明:六棱同步转子有很强的吃胶能力,填充系数(β)存在最佳值。

六棱同步转子密炼机混炼性能的研究

本实验采用六棱同步转子密炼机,配方采用全钢子午胎胎面胶,通过对六棱同步转子密炼机在不同填充系数、冷却水温度、上顶栓压力、转子转速的条件下的实验,具体分析了混炼胶各种物理机械性能的差异以及产生的原因,并找出了最佳的工艺条件:填充系数0.6,冷却水温度40℃,上顶栓压力0.5MPa,转子转速160r/min。

三元乙丙橡胶抗撕裂性能的研究

实验采用EPDM配方,通过对硫化体系、补强体系和填充体系的变量试验,采用正交试验法考察过氧化物、硫磺、炭黑以及填充纤维四个因子对EPDM抗撕裂性能的影响,具体分析了其差异以及产生的原因,制定了优化的EPDM抗撕裂配方和工艺条件。

硫化温度对橡胶和金属粘接强度的影响

试验研究了在其他工艺条件和配方一定的条件下,改变硫化温度对橡胶和金属的粘接强度的影响。结果表明,硫化温度对天然橡胶和金属的粘接强度具有明显的影响,并存在最佳硫化温度区间。

硫化温度对橡胶与金属粘接强度的影响

试验研究了在其它工艺条件和配方一定的条件下,改变硫化温度对橡胶与金属粘接强度的影响。试验结果表明,硫化温度对天然橡胶与金属的粘接强度有明显的影响,并存在最佳硫化温度区间。

EPDM抗撕裂工艺条件研究

通过对三元乙丙橡胶(EPDM)配方中硫化体系、补强体系和填充体系变量进行配合实验,采用正交实验法考察过氧化物、硫磺、炭黑以及填充纤维4个因子对EPDM抗撕裂性能的影响,具体分析了其差异及产生的原因,并找出了优化的EPDM抗撕裂配方工艺条件。

厚层橡胶制品正硫化时间的研究

实验选用天然橡胶为主体材料,对在不同硫化时间下的厚层橡胶制品进行了不同层面的解剖,并对解剖面进行了拉伸强度测试,从而确认厚层橡胶制品各层正硫化时间与制品厚度的对应关系。

汽车车架后减震器衬套的研制

选用天然胶为主体材料,采用注射硫化成型工艺,研制成汽车后减震器用衬套。实验证明,成品的耐热老化性能和耐屈挠疲劳性能优异,综合物理性能良好,可满足客户的技术和性能要求。

EPDM抗撕裂配方工艺条件的优化

通过对三元乙丙橡胶(EPDM)配方中硫化体系、补强体系和填充体系变量进行配合实验,采用正交试验法考察过氧化物、硫磺、炭黑以及填充纤维4个因子对EPDM抗撕裂性能的影响,具体分析了其差异以及产生的原因,并找出了优化的EPDM抗撕裂配方工艺条件。

EPDM抗撕裂配方工艺条件的优化

通过对EPDM配方中硫化体系、补强体系和填充体系变量进行配合实验,采用正交试验法考察过氧化物、硫黄、炭黑以及填充纤维四个因子对EPDM抗撕裂性能的影响,具体分析了其差异以及产生的原因,并找出了优化的EPDM抗撕裂配方工艺条件。

同步转子密炼机填充因数的确定

在同步转子密炼机上顶栓压力、冷却水温度和转子转速一定的条件下,试验研究改变填充因数对六棱同步转子密炼机混炼性能的影响,表明六棱同步转子有很强的吃胶能力,填充因数存在最佳值。