气动控制技术在钢水罐回转台中的应用

该文介绍了气动控制技术在连铸机中钢水罐回转台上的应用及工作原理。该设计利用压缩空气的储能特性来满足设备在停电或事故状态时安全要求,具有一定的参考价值。

基于AR模型MEM法的轧机扭矩信号分析

本文给出了AR模型MEM法的基本理论，通过实例证明这种方法得到的功率谱出较光滑，并且不需要预先知道信号的频率幅值等信息，适合于不以信号处理为研究方向的科研人员和现场操作人员用来分析轧机信号。

轧钢生产线液压系统泄漏分析与控制策略

介绍了轧钢生产线液压系统的特点,分析了泄漏产生的原因、危害和主要部位,提出了控制泄漏的措施。

煤沥青理化指标对炭素制品质量的影响

分析了煤沥青的理化指标及其对炭素制品的质量影响 ,得出了本公司生产炭素制品的煤沥青理化指标最佳值。

液压系统故障判断和排除

根据液压设备的组成，提出了判断和排除故障的一般方法。

闭式冷却塔风机电机系统节能改造

针对新钢第一炼钢厂连铸结晶器软水冷却系统存在能耗高且设备故障频繁出现的问题,对冷却塔内的风机电机重新进行了选型,将原电机连杆传动的带动方式改为电机直接带动方式,并取消了原设计中的所有传动部件。改造后的冷却系统运行稳定,运行成本明显下降。

大型联轴器裂纹原因分析及对策

通过对切向键连接的大型联轴器的受力分析、强度计算及材质分析，找出了联轴器裂纹产生的原因，对大型联轴器的选材、制造和使用均具有重要的意义。

转炉余热锅炉稳定运行的探索

对转炉余热锅炉在运行过程中影响运行效果的因素进行分析,据此对水质、水平衡、设备、生产操作以及检维修方面进行系统化管理的摸索,在实际应用过程中,取得了较好的经济效益。

100t转炉一次除尘系统技术改进

为改善炉前除尘效果,杜绝厂房冒黄烟的现象,对一次除尘设备进行了改进,达到了国家烟气排放标准,降低了回收煤气的含尘量.

新钢三炼钢转炉除尘系统的优化改造

新余钢铁公司第三炼钢厂转炉除尘系统除尘效果差,外排烟气含尘浓度高,严重污染环境。针对这些缺陷,采用未燃法工艺对其进行了优化改造,取得了较好的经济效益和环境效益。

一次除尘风机稀油润滑系统的改进

通过更换供油泵和增加一个低位油箱，解决了在低转速下风机轴瓦和耦合器轴承的润滑问题，也杜绝了风机轴瓦漏油现象，确保了风机的正常运行。通过更换大容积高位事故油箱，为事故和故障的处理创造了条件，有效的防止了恶性事故的发生。

脱硫喷吹系统的改进

通过对脱硫喷吹系统放散用电动阀、喷吹管路、称量装置、喷枪锁紧装置、除尘器的改进，使脱硫喷吹系统工作稳定，提高了脱硫效率，改善了工作环境。

转炉轴承支座受损分析与修复

对转炉非传动侧轴承支座设备受损进行了分析,并对转炉设备修复方案进行了计算验证。实践证明本文提出的修复方案安全可靠,在较短时间内完成受损转炉设备修复工作。