原位合成NiTi-TiB_2复合材料的显微组织与性能

采用电弧熔炼Ti、Ni和B的方法,原位合成B含量不同的3种NiTi-TiB2复合材料,对复合材料的显微组织、成分及压缩力学性能进行研究。结果表明:材料中NiTi与TiB2之间为冶金结合,结合界面致密无孔隙,克服了以往研究中非原位复合材料常见的界面结合差以及致密度低等缺点。当B的摩尔分数超过6%以后,组织中出现粗大的Ti2Ni脆性枝晶,并伴随材料压缩性能的降低。样品力学性能的恶化与粗大TiB2陶瓷以及Ti2Ni脆性枝晶的形成有关。

渣池助熔技术制备阳极钢爪材料的性能研究

引入电渣冶金技术,利用助熔剂渣池保护技术制造方法,制备阳极再生材料。利用金相、SEM、热膨胀仪等手段对再生阳极的性能进行测试。结果表明,得到再生材料的抗拉强度和导电性优于现有的焊接技术修复的阳极钢爪材料,所制备的钢爪实现了再生材料与导电杆的全截面连接,大大降低电解铝生产的电能和阳极钢爪消耗。

固溶温度对FeNiAlTa形状记忆合金伪弹性影响

通过金相显微镜、X射线衍射仪、扫描电镜(能谱仪)、压力实验机等设备研究了固溶温度对Fe54Ni32Al12.5Ta1.5合金伪弹性和硬度的影响。结果表明,固溶温度主要对合金晶粒大小和β相析出量两方面产生影响,改变固溶温度,合金伪弹性和硬度受晶粒大小和β相析出量的双重控制。综合伪弹性曲线和硬度测试结果可见,随着固溶温度升高,时效态合金的抗压强度、可恢复应变和洛氏硬度都先增大后减小,残余应变先减小后增大,固溶温度为1 423K时,合金的抗压强度最大,达到1 985.7 MPa,此时合金的可恢复应变也最大,达到15.12%,合金的硬度为最大值,达到58.9HRC。继续升高固溶温度,合金出现局部过烧,降低了合金的伪弹性性能及硬度。