优化夹钳油漆件过程防护促降本方案研究

整个项目涉及工序多,覆盖面广,项目组均通过不懈地努力,不断打破常规,解决难题,再到落实标准的作业要求、规范等一系列措施,通过“五个阶段”循序提升,为油漆件从零件配送到成品发货,一路保驾护航,最终彻底“消灭”现有的补漆工序,实现全年近十万余元的降本。而这也不仅仅是一次降本工作,更是产品外观质量的大幅提升,从产品本质赢得客户的认可,意义显著。

基于“三对三查”质量管控模型和现场经验萃取的闸片关特工序管控提升

闸片产品发展迅速,随着产能的增加,客户要求的提升,发生过多起客户投诉事件,严重影响客户对闸片产品的满意度。如何控制产品质量,是闸片生产的首要任务,也是管理压力所在。为了做到这一点。基于“三对三查”质量管控模型和现场经验萃取的闸片关特工序管控,也就是要求以优异的质量管控手段输出最优的产品,向客户提供最好的产品。

CRH_(2A)型动车组车钩、缓冲器四级修状态统计分析

简要介绍了CRH_(2A)型动车组用车钩和缓冲器的结构、原理,重点对产品的四级检修进行总结,并对核心部件的国产化件和进口件进行了对比分析。

工业4.0背景下的智能排产方案研究

智能排产系统就是根据企业的生产能力情况,结合产品交货的周期和顺序,充分合理地分配资源,利用生产控制系统自动生成所需的计划,生产、采购等工艺过程进行快速响应,实现所需产品的按期交付。

240活塞销制造工艺分析

介绍了240活塞销制造工艺流程,对关键工序渗碳淬火工艺进行了重点分析,并结合活塞销生产积累的经验,提出了控制措施。

基于数值仿真的膨胀式压溃管阻抗性能研究

为了研究膨胀式压溃管阻抗性能,进行了数值仿真与实物试验对比,验证了数值仿真方法的有效性,并总结了两种研究方法的差异点.基于数值仿真软件平台并运用ALE自适应算法研究了压溃管装置诱导锥面角、壁厚和直径等主要设计参数对膨胀式压溃管阻抗力的影响关系.结合实际压溃管装置的性能特性,提出实际生产中通过控制压溃管装置参数来实现快速设计开发的方法.研究结果表明:当诱导面的锥角在15°~45°之间时,角度越大,压溃管的阻抗力越大;壁厚增大时,压溃管的阻抗力增大;直径对压溃管阻抗力的影响很小.压溃管设计时,应先根据安装空间尺寸确定压溃管直径,再通过控制变量,以壁厚作为粗筛条件进行仿真来确定壁厚范围,最后根据性能需求对诱导锥面角等参数进行匹配性仿真优化和最终设计.

精密量具在钳工竞赛中运用的几点浅见

钳工竞赛中,量具的选用和正确高效的测量方法,对保证工件质量和在规定时间内完成竞赛题起着至关重要的作用。用大理石平台、量块组、杠杆百分表和正弦规等精密量具对工件进行测量的方法与钳工其他常规量具来比,具有测量精度高、效率高和测量覆盖范围达99%以上等优点,尤其在复杂工件的测量中更具有不可替代的作用。但要灵活精确使用该精密量具需操作者具备较高的相关尺寸计算能力、较高的精密量具使用技能和较强的量具保养维护意识等技能。本文主要从量具的保养维护和量具在测量尺寸、角度和尺寸加角度的几个维度讲述运用中的几点浅见。

形腔加工刀具改进及量具设计

分析了复杂零部件形腔在加工中心加工过程中效率低、尺寸难测量的问题与不足。介绍了通过刀具及刀片的合理选用,在加工中心上实现零部件内腔平面高效加工,及此类复杂零部件尺寸测量过程中简易量具的设计。结果表明:通过20件零件加工的数据对比,改进后的刀具及量具,使得生产效率和产品加工质量得到显著提高。

动车组用密接式车钩空气钢管工艺改进

某公司生产的密接式车钩空气管路是由碳钢管和铁接头组成,零部件通过螺纹连接,由橡胶件实现密封,采用该工艺的产品在防腐和检修方面存在周期长、成本高的问题。文章提出了将空气管路更换成不锈钢管路的工艺方案,经过试制及试验验证,可满足产品设计和功能的要求,并提高了效率,降低了成本。

EMD活塞销磨削工艺研究

某公司出口的EMD偏心活塞销不仅形状公差要求高且表面粗糙度要求也高。通过对传统活塞销磨削夹具进行改进,设计了适用于该高精度活塞销的磨削夹具,同时制定了合理的磨削工艺,经过试磨削,成功地达到了图纸设计的要求。