T2陶瓷CBN砂轮——完美的内圆磨削解决方案

相对于外圆磨削和平面磨削，内圆磨削时的磨削接触面积更大（如图1所示）。由于受内孔尺寸的约束，磨削砂轮的尺寸、接杆、冷却条件也都受到了限制，特别针对CBN的高速高效率磨削加工，要求砂轮具备很高的材料去除率，在实现高效率加工的前提下产生尽可能少的磨削热，以避免烧伤、裂纹等一系列问题。因此要求砂轮具有更开放的组织，以保证足够的容屑空间，同时也需要钝化的磨粒正常微破碎，保证砂轮的锋利程度，从而得到良好的切削性能。

轴类件高速剥皮磨削技术

剥皮磨削是一种类似于车削加工的磨削方式，通常使用4～5mm宽度的CBN砂轮实现高速、高效磨削加工。由于其良好的柔性和极高的磨削效率，在很多领域可以取代传统成形切入磨削和硬车技术。近几年来，随着中国汽车行业的迅猛发展以及CBN砂轮的成本逐年降低，剥皮磨削正被广泛地应用于轴类零件的高速磨削加工．

超高速陶瓷CBN砂轮:汽车零部件磨削的二次革命

诞生于20世纪80年代的陶瓷结合剂CBN砂轮为汽车零部件的磨削带来了革命性的变化。相对于传统磨具，陶瓷CBN大大提升了磨削效率，具有耐磨性好、磨削精度高、切削性能好、易于修整等特点，特别适合汽车零部件的大批量高精密生产。