紫外红外强吸收钠硼硅玻璃的制备与研究

采用高温熔融法,在钠硼硅玻璃体系中掺入稀土与金属氧化物制备了紫外红外强吸收的节能环保玻璃,并研究了不同稀土与金属氧化物掺杂量对玻璃光学、热学及结构等性能的影响。研究表明:在保证一定可见光透过率的前提下,通过调节稀土与金属氧化物的量可提高紫外红外吸收:随着CeO_2和TiO_2共掺杂量增加,玻璃的紫外透过率随着掺杂量增加而明显下降,而近红外透过率却上升;随着Fe_2O_3和SnO_2共掺杂量增加,玻璃的紫外、可见光和近红外透过率随着掺杂量增加而明显下降;当CeO_2、TiO_2、Fe_2O_3和SnO_2掺杂质量百分数分别约为0.6%、1%、0.6%和1%时,紫外平均透过率Tuv≤5%,近红外平均透过率Tir≤20%;同时,此钠硼硅玻璃热学和机械性能等较好于普通钠钙硅玻璃。

降低紫外及近红外透过率钠钙玻璃制备与性能研究

本文采用本体掺杂结合纳米镀膜的方法,在保证一定可见光透过率的前提下,首先在钠钙硅玻璃体系中掺入稀土与金属氧化物,熔制紫外及近红外强吸收的玻璃基片,研究CeO2、TiO2、Fe2O3和SnO掺杂量对玻璃的紫外和近红外透过率的影响;然后,在此基片表面镀制纳米级F∶SnO2薄膜,探索不同镀膜工艺参数下,玻璃光学、电学及表面微观结构等性能的相互影响。通过不断尝试和调整工艺参数,最终制得紫外线透过率≤5%,近红外线透过率≤20%的基片,并且保持了较好的可见光透过率。

HF侵蚀条件制备防眩玻璃及性能影响

采用化学侵蚀法,在钠钙硅玻璃基片表面上进行微米级处理,制备了具有防眩功能同时透射比又较高的玻璃基片,并利用不同测试仪器对样品进行性能表征,研究了不同处理条件对玻璃光学性能与表面结构的影响。实验结果表明:腐蚀液的最佳质量比为氟化铵NH4F…硫酸铵(NH4)2SO4…草酸C2H2O4·2H2O为1…2…3,去离子水200mL,最佳温度45℃,最佳腐蚀时间20min,最佳玻璃摆放角度0°;制备的防眩玻璃有较低光泽度,同时还有雾度不大、粗糙度较小、透过率较高等特点。

TNT渗油性的分析方法及机理

针对TNT渗油性标准及其分析方法,用气相色谱、微量天秤和显微摄影等技术,研究了TNT的渗油机理,通过TNT的注装、压装和螺装模拟实验和不同温度下各种装药的渗油实验,发现该渗油性分析方法不是一种严格精准的测定方法,而且其测定机理与现代各种TNT装药工艺不符。因此,认为现行渗油性标准已经落后,应予取消。建议TNT以凝固点(SP)分级,来适应各种装药的需要。同时建立高分离效能的气相色谱分析方法,从微观上监测TNT中各种杂质的变化,以指导TNT生产和装药工艺,确保弹药质量。

气相色谱法测定TNT中微量杂质的研究

本文以OV-225为固定液、Chromosorb G或上海试剂一厂101为担体的气相色谱法,可以同时分离18种可能存在于TNT中的微量杂质,并从实样中检出了13种;实现了2,4,6-TNE、1,3,5-TNB和2,3,6-TNT的同时检出。还提出了以2,4-DNT为外标的多组份简捷定量方法。本法最小检出量为0.001～0.002%。

不同氧化铝引入料对高铝玻璃熔制与性能的影响

采用高温熔融法制备了高铝玻璃,在玻璃料中分别采用α-Al2O3、γ-Al2O3、Al(OH)3三种不同的氧化铝引入料,对不同晶型氧化铝及其所熔制的玻璃进行了DSC分析,利用高温热台进行熔制观测对比,并利用红外及热膨胀仪对比分析了三种氧化铝引入料对高铝玻璃熔制过程及玻璃的结构、性能等影响。结果表明,与α-Al2O3、γ-Al2O3相比,在Al(OH)3作为氧化铝的引入料时,所熔制的高铝玻璃在工艺、玻璃结构与性能等方面表现出的综合效果最佳。

高铝硅酸盐玻璃的复合澄清剂研究

通过高温观测系统,研究了澄清剂SnO_2、CeO_2和Na_2SO_4在高铝硅酸盐系统中的作用温度,并根据高温观测研究结果选用两组复合澄清剂进行对比,讨论了复合澄清剂对澄清效果的影响,分析了玻璃澄清过程中气泡数量和尺寸的变化规律。结果显示:三种澄清剂在高铝玻璃中的作用温度均略低于普通钠钙硅,采用SnO_2和Na_2SO_4作为复合澄清剂时形成的梯度澄清比SnO_2和CeO_2组合形成的协同澄清作用更明显,澄清效果良好。

采用盐类化学试剂制备减反增透膜层的方法

目的提高玻璃表面透过率,降低反射率。方法利用Na2CO3、Na3PO4、Na4P2O7等碱性盐溶液对预处理后的玻璃表面进行化学刻蚀,通过对玻璃表面纳米多孔结构以及断面刻蚀膜层厚度的调控,实现入射光在传递过程中产生相消干涉,从而实现对光的减反增透效果。通过扫描电镜观察玻璃腐蚀前后的表面形貌和断面膜层厚度,用紫外可见分光光度计对刻蚀前后玻璃的透过率和反射率进行测试,进一步调节刻蚀液浓度、刻蚀时间和刻蚀温度,优化实验方案,提高透过率。结果经碱性盐溶液刻蚀后,在24 h、92℃条件下,玻璃表面形成宽为20~30 nm,膜层厚度为100~150 nm,分布比较均匀的细微沟槽,玻璃的平均透过率达97.53%,比原始基片提高了7%,刻蚀前后成分基本无变化,光学性能得到了有效提高。固定刻蚀液浓度和刻蚀时间,样品透过率随刻蚀温度的升高,先增大后降低;固定刻蚀液浓度和刻蚀温度,样品透过率随刻蚀时间的增加,先增大后降低;固定刻蚀时间和刻蚀温度,样品透过率随刻蚀液浓度的增加,先增大后降低。结论采用碱性盐类化学试剂对玻璃表面进行化学刻蚀,使玻璃表面的化学键断裂,在玻璃表面形成疏松膜层结构,当刻蚀层达到一定厚度时,一定波长的光在玻璃表面发生相消干涉,可有效提高玻璃表面的透过率,降低反射率。

碱性盐溶液蚀刻法制备新型多孔纳米减反增透玻璃

采用化学刻蚀法在钠钙硅平板玻璃表面制备具有减反增透性能的膜层。利用Na2SiO3、EDTA二钠、AlCl3溶液对预处理后的玻璃表面进行化学刻蚀,使玻璃表面的化学键断裂,在玻璃表面形成疏松的纳米孔状结构,利用扫描电镜对刻蚀后玻璃表面和断面形貌进行观察,通过对玻璃表面空隙及断面膜层厚度的调控实现入射光在传递过程中产生相消干涉,获得减反增透效果。固定刻蚀液浓度和刻蚀时间,样品透过率随刻蚀温度的升高先增大后降低;固定刻蚀液浓度和刻蚀温度,样品透过率随刻蚀时间的增加先增大后降低。通过调节刻蚀液浓度,刻蚀时间和温度,可制备得到不同透过率和微观结构的减反射样品。使用EDS能谱和红外光谱对玻璃的刻蚀机理进行了研究和验证。在80℃实验条件下,经6 h的溶液刻蚀后,在玻璃表面形成宽为20~30 nm,厚度为100~200 nm分布比较均匀的纳米孔状结构,玻璃的平均透过率达98.5%,比原始基片提高了8%,雾度由原来的0.20%增加到4.97%,蚀刻前后玻璃成分基本无变化,玻璃的光学性能得到了有效的提高。

浮法玻璃熔窑的保温节能

本文研究了熔窑在生产过程中的传热机理,通过建立一个忽略了孔口辐射等客观条件对熔窑散热量影响的玻璃熔窑理想模型,得到可以量化熔窑散热量的计算方法。研究表明:因熔窑外壁保温层性能欠缺而向周围环境的散热损失是现有熔窑热耗较高的主要因素。运用得到的理论计算公式,可以准确地配置熔窑节能保温所需的保温材料种类、用量及其规格。通过在某玻璃熔窑上实际应用,对计算的结果与实测结果进行对比分析,验证了理论计算公式的正确性。

提高全网质量 发展直拨业务

本文回顾了重庆市长话直拨业务的发展,并和其他省市的情况作了简要的比较分析。各方面的分析表明,重庆市的长话直拨业务需要而且可以有更大的发展。应从大力发展市话,做好机线设备整治工作,保证全网传输质量与信令畅通,接高接通率等几个方面做好基础工作,为进步一发展直拨业务创造条件。

高铝硅酸盐玻璃的复合澄清剂研究

通过高温观测系统,研究了澄清剂SnO2、CeO2和Na2 SO4在高铝硅酸盐系统中的作用温度,并根据高温观测研究结果选用两组复合澄清剂进行对比,讨论了复合澄清剂对澄清效果的影响,分析了玻璃澄清过程中气泡数量和尺寸的变化规律。结果显示:三种澄清剂在高铝玻璃中的作用温度均略低于普通钠钙硅,采用SnO2和Na2 SO4作为复合澄清剂时形成的梯度澄清比SnO2和CeO2组合形成的协同澄清作用更明显,澄清效果良好。

浅谈本地网电话号码升位

在我国通信迅猛发展的形势下，已出现电话号码升位高潮，在电话发展中必须保持电话号码的相对稳定，同时应加强升位、改号的管理。简述了电话号码分配和编制本地网号码升位、改号方案的原则。并介绍了重庆市电话升位的前期工作，以确保升位圆满成功。

在线APCVD镀膜玻璃渐变过渡层性能研究

通过在线常压化学相沉积镀膜手段制备了FTO玻璃的单层硅/锡混合过渡膜层,并通过各种分析手段测试了可见光透过率、方块电阻、膜层表面结构及纵向元素分布等性能,研究了其结构组成对各项性能的影响。结果表明:膜层中Sn含量由表面至基底玻璃逐渐减小同时Si含量逐渐增加,为良好的SiO_2/SnO_2渐变结构膜层;膜层可见光透过率主要由其膜层结构决定,在一定的范围内,可以通过调整膜层的渐变结构来改变其可见光透过率;表层致密程度及膜层结构渐变可以改善膜层的导电性;可作为FTO镀膜玻璃的过渡层使用。

浮法玻璃熔窑用新型保温材料及其应用

通过对各类浮法玻璃熔窑保温材料的了解,依据保温材料的选取原则,明确玻璃熔窑传热机理后,再利用计算机软件辅助,得到材料的传热系数、冷面温度和热面温度的曲线图。将目前涌现的几种新型保温材料与传统保温材料进行比较,对比分析证明,采用新型保温材料在节能效果和经济性方面取得效果。

Bi2O3、V2O5、GeO2的加入对P2O5-B2O3-SrO-ZnO系列低熔封接玻璃的性能影响

选取P2O5-B2O3-SrO-ZnO无铅封接玻璃系统为研究对象,通过添加少量Bi2O3、GeO2等改善体系的化学稳定性及软化温度,研究用部分V2O5取代P2O5对玻璃性能的影响。

不同氧化铝引入料对高铝玻璃熔制与性能的影响

采用高温熔融法制备了高铝玻璃,在玻璃料中分别采用α-Al2O3、γ-Al2O3、Al(OH)3三种不同的氧化铝引入料,利用高温热台进行熔制观测对比。再对三种晶型的氧化铝及其所熔制玻璃进行了DSC分析,并利用红外与热膨胀仪对比分析了三种氧化铝引入料对高铝玻璃的熔制过程、结构、性能等影响。