多模态影像诊断1例Fabry病

病例女,47岁,因“发现心肌肥厚10余年,劳力性胸闷2年”入院。入院查体:体温:36.7℃,脉搏:88次/min,呼吸:18次/min,血压:135/90 mmHg(1mmHg=0.133kPa),心律齐,心率88次/min。颈静脉充盈,心电图:ST-T改变,aVL、aVF、V3-V6导联倒置或双向,尿蛋白+,尿结晶计数+,NT-proBNP 415ng/L,经胸超声示:室间隔、左心室壁均匀性明显增厚,左心室长轴切面测得:室间隔与左心室后壁厚度比1.2,左心房增大(前后径3.9cm)舒张晚期左心室心腔变窄(图1)。

超声心动图诊断及动态监测爆发性心肌炎1例

病例女,15岁,因心前区刺痛3日入院,无特殊既往史。入院查体:体温37.3℃,呼吸21次/分,血压92/61mmHg(1mmHg≈0.133kPa),心率113次/分,双肺底散在细湿啰音,心界无明显扩大,各瓣膜听诊区未闻及明显心脏杂音。入院时实验室检查:N末端B型利钠肽原:10356.00pg/mL,高敏肌钙蛋白I:3.287ng/mL。心电图示:窦性心律,高侧壁异常Q波,心前区r波递增不良。

基于PI功率控制的风力发电系统仿真

利用Matlab/Simulink仿真软件,建立风力发电系统仿真模型。根据不同时间段的风速情况,对风力发电机组的转速进行调节控制,使其保持在最佳叶尖速比下运行,进而使用PI控制技术实现最大风能捕获。仿真结果表明:这种控制策略可以有效地提高风力发电系统的效率,能够对输出功率进行追踪控制。

一种基于Rank变换的改进中值滤波

针对传统中值滤波对孤立噪声点和连续噪声不能有效滤波等问题,提出了一种改进算法:首先通过Rank变换,找出图像中所有的孤立噪声点,然后遍历图像对孤立的噪声点采用中值滤波,最大限度保持图像细节,有效地解决了在抑制图像噪声和保护图像细节方面的矛盾,对图像中孤立噪声点有较好的滤波效果;随后,进一步针对少量连续噪声点的情况,采用迭代算法对上述改进中值滤波算法结果进行处理,来解决连续噪声的滤波问题.试验结果表明,本文算法滤波后的图像效果明显好于传统滤波方法,能够有效地去噪,并能较好地保持图像细节和边缘.

龙门式圆锯片打标机的设计

简述了产品编码信息的分类方法和意义,根据圆锯片信息码"麻将孔"加工的要求,设计了专用的龙门式圆锯片打标机。介绍了研制过程中的设计方案、设备组成及运行原理。通过实践运行,证明了设备达到了设计目标。

掏空孔矿山片与常规矿山片在实际使用中的比较分析

通过对掏空孔矿山片在实际使用时的切割负荷情况、切割偏摆情况、基体水槽处磨耗情况与常规矿山片进行了比较分析。结果表明掏空孔矿山片有切割负载电流小,基体散热性好,排渣能力强的优点,因而能达到节能降耗的效果,为客户带来良好的社会经济效益。

遗传性出血性毛细血管扩张症合并肺动脉高压1例

患者男,33岁,活动后气促5年余,加重伴咳血3个月。15d前曾出现黑便,伴晕厥一次,急诊血常规提示血红蛋白45 g/L,予以输血处理后缓解。患者无明确的遗传病史。查体:轻度贫血貌,下肢皮肤多发斑疹,心律齐,肺动脉瓣区第二心音亢进。

退火对聚氨酯纤维结构及力学性能的影响

聚氨酯纤维在使用过程中容易出现断丝、弹性变差、耐温性差等缺点,限制了其应用范围。为了改善聚氨酯纤维的力学性能,将聚氨酯纤维于一定温度下进行退火处理。利用差示扫描量热仪(DSC)、二维广角X-射线衍射仪(2D-WAXD)、红外光谱仪和万能材料试验机测试分析了聚氨酯纤维退火前后结构及力学性能的变化。研究表明:退火使氨纶分子链氢键化程度变大,促进硬段分子链段的重排结晶,提高软段的玻璃化转变温度;高温退火有利于氨纶断裂强力与断裂伸长率的提高,氨纶的弹性回复性能变好。

30CrMo锯片用钢带状偏析及其改善措施

通过试验分析了齿根部裂纹失效的30CrMo激光焊接锯片基体,阐明了30CrMo中的带状偏析是引起锯片基体金相组织中出现异常白亮条带状组织的主要原因;针对其对锯片基体疲劳寿命的影响,提出并验证了通过正火预处理和延长保温时间的热处理工艺来减轻偏析危害的可行性。

自动化点焊机的研究与开发

对用于复合消音金刚石锯片基体焊接的电阻点焊机进行了自动化的研究开发,采用现场总线技术实现设备的集中管理,对其全自动工作台主要构成机构中的旋转伺服机构、进给伺服机构和上升下降机构进行了设计,使用PLC可编程控制器为控制中心,对其系统控制程序组成及工作台主程序流程进行了简述。使用自动化点焊机后,减少了人工劳动强度,提高了自动化水平以及复合消音金刚石锯片基体焊接产品品质。

共价键化合物陶瓷结合剂对干切削PcBN刀具复合材料的影响

针对传统PcBN刀具材料由于结合剂的原因,存在整体热稳定性、抗磨损性偏低等问题,文章采用非化学计量比TiN_(0.3)、TiN_(0.3)+AlN及cBN表面镀钛等方法,研究了这些方法对结合剂与cBN界面结合的影响,讨论了界面形成的物相对PcBN性能的影响;文中采用SEM对样品的抛光表面和断口进行观察,利用EDS分析界面处的元素分布,利用XRD分析了样品的相组成;采用阿基米德排水法测量样品的密度,维氏硬度计测量样品的维氏硬度。利用高精密数控车床对PcBN刀具的切削性能进行了测试。结果证明:TiN_(0.3)与cBN复合后的界面通过中间相TiB_2相结合,AlN的加入促进了TiB_2的生成,并改善了TiN_(0.3)与cBN热膨胀系数的失配。cBN表面镀Ti后实现了界面成分的过渡,加入AlN后界面出现了Al元素的聚集。采用TiN_(0.3)作为结合剂主相,在结合相中添加其它强共价键类金属碳化物或氮化物,通过对原料成分与合成条件的控制,烧结后获得了无低熔点或低硬度相致密的PcBN烧结体。PcBN烧结体具有高硬度,高强度,优异的耐高温性和耐磨损性。通过以TiN_(0.3)作为结合剂主相与cBN的结合,成功制备了系列PcBN刀具材料,均被用来对淬火钢等硬质钢进行高速、高精度和高效切削,使以往主要采用磨削加工的难加工材料实现了切削加工。

石材加工过程中噪音控制方法

石材加工过程中不论使用什么设备及加工工艺都难免会有噪音的产生,特别是在不规范操作或过负荷操作时所产生的强烈刺耳的噪音会更加严重地影响周围的环境。噪音所产生的危害性是比较大的,尤其表现在如下几个方面: 1、长期在强烈的噪音环境中工作,可以使人产生噪声性耳聋。 2、影响人们正常的工作、学习及日常生活。 那么石材加工过程中噪音是怎样产生的呢?它主要来自齿尖噪声,锯片的振动及物料摩擦声。

浅谈组合锯片基体的技术要求

石材行业的同行们都知道,组合锯片是指多片同种规格或两种以上规格的锯片装配在同一根锯机的主轴上用来切割板材的一种工具,由于组合锯能加工出较薄的板材且加工质量好,锯切效率高,因而在国内外被广泛采用。然而同单片锯片比较而言,组合锯片无论是在刀头制造上还是基体的制造上,其技术要求及科技含量都较单片锯片高得很多。

锯机精度状况对加工板材质量的影响

石材加工中,板材加工质量的优劣与锯机的精度状况、锯片的性能、加工工艺、荒料的切割性能等因素有密不可分的关系,其中锯机的精度对板材加工质量的影响是比较普通的现象,有些石材加工厂家对锯机的性能了解和维护保养不够,造成板材加工质量低劣,甚至造成浪费,并增加了加工成本。

论石材加工中用多张单片组合切割代替单张锯片切割

近一年多来,在我国石材行业比较发达的福建、广东等地,石材加工业在切割加工方面发生了较大的变革,主要是在薄板毛板的加工中用多片单片组合切割法替代了传统的单片锯片切割。加工的形式类似于组合锯片的切割加工,但不同于组合锯片加工的是每片锯片不是专门、特制的组合锯片,而是由普通的单片组成,这种变革在福建、广东传播较快,并且对全国各地的石材加工业带来巨大的影响和冲击。这种变革的主要动力来源于石材加工业市场经济日益加剧的竞争情况。石材加工业的老板们利用单片锯片改造成多片锯片使用,其好处是能提高生产效益。

大型金刚石圆锯片基体在石材开采中的应用

一、前言 众所周知，我国的石材资源雄居全球。近年来，随着建筑行业的高速发展和人们生活水平的提高，石材以其独特的天然属性越来越受到人们的青睐，市场的需求量日益增加。目前我国的石材加工技术已经接近世界先进水平，但石材的开采技术还远远落后于发达国家。

超薄型金刚石框架锯条基体的研制

超薄型金刚石框架锯条基体属于《国家重点支持的高新技术领域目录》中新材料技术一金属材料一金属及非金属材料先进制备、加工和成型技术一用来制造高性能高精、超宽、薄壁的新型材料及先进加工和成形技术。超薄型金刚石框架锯条基体焊接金刚石节块后主要用于大理石及软质花岗岩等石材的切割。目前，该项目产品已产业化生产，取得了良好的经济和社会效益。

金刚石圆锯片端跳高速检测装置的研究与开发

对金刚石圆锯片端跳高速检测装置进行了研究开发。对于机械锯切模拟系统和电子检测系统进行了设计,机械部分采用双螺旋夹紧式法兰盘结构;检测系统采用可编程控制器PLC作为核心控制器,电涡流传感器作为锯片端跳检测器,计算机CRT作为显示终端。对其检测系统构成和检测原理进行了简述。使用本检测装置,操作人员可实时了解锯片切割系统的工作状态,及时发现问题,以检测结果为依据,校验锯片和调整锯片切割系统,从而使其工作在最佳状态,提高锯片的使用寿命。

φ700～2200mm 50Mn2V金刚石薄型圆锯片基体的研制

本文对Φ700～2200mm系列高性能金刚石薄型圆锯片基体的研制作了介绍,瞄准同业国际先进产品,研制出了在厚度上达到国际同类产品的水平。

圆锯片基体检测并修正的“四合一”设备

近年来宜昌黑旋风锯业有限责任公司各类产品的出口量不断增大,已畅销世界二十多个国家和地区,为了使产品质量达到世界领先水平,各项检测标准同世界先进水平保持一致,从而推动中国锯片基体行业的快速发展,黑旋风公司从德国穆门赫夫公司引进了一台价值80万德国马克,目前世界上最先进的"四合一"锯片基体检测设备.