光敏磷酸酯掺杂聚苯胺光固化涂层的制备及其耐腐蚀性探究

为研制一种高性能绿色环保光固化防腐涂料,选用质子酸(特戊酸、乳酸和2,2-二羟甲基丙酸)与甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)先发生开环反应引入光敏基团,再与焦磷酸磷酸化改性制备了一系列不同磷酸根含量的光敏磷酸酯,将其用于掺杂聚苯胺(PANI),并将掺杂聚苯胺作为防腐填料制备UV固化防腐涂料。通过核磁共振氢谱和FT-IR证实光敏磷酸酯的成功制备。探究了光敏磷酸酯的掺杂对聚苯胺分散性的影响,以及光敏磷酸酯掺杂聚苯胺的加入对涂层光固化行为、附着力和防腐性能的影响。结果表明:随光敏磷酸酯中磷酸根含量的增加,掺杂聚苯胺在光固化涂层中的分散变佳。光敏磷酸酯掺杂PANI(≤2.0%,质量分数)的添加对涂层的光固化程度影响较小。掺杂聚苯胺的添加可以提高光固化涂层的附着力,且随着磷酸酯中磷酸根含量的增加,附着力从2.49 MPa上升至3.52 MPa。当掺杂剂中磷酸根含量最高时,所构筑的聚苯胺光固化涂层表现出最佳的耐腐蚀性,3.5%NaCl溶液中浸泡30 d后|Z|0.1 Hz高于109Ω·cm^(2),划痕盐雾400 h后涂层仅划痕处出现腐蚀迹象。

紫外光固化聚苯胺防腐涂层的制备与应用

为研制高性能绿色环保光固化防腐涂料,选用木质素磺酸钙(LS)作为掺杂剂,改变LS与聚苯胺(PANI)比例得到一系列木质素磺酸钙掺杂聚苯胺(LS-PANI),并将其作为防腐填料来制备UV固化防腐涂料。通过实时红外(RT-IR)、凝胶含量、电化学阻抗谱(EIS)、耐盐雾测试等比较了LS与PANI的质量比及LS-PANI添加量对光固化涂层固化程度及防腐性能等的影响。结果表明:低于1.0%的LS-PANI的引入对光固化过程影响较小;LS对PANI的掺杂能有效改善PANI在光固化树脂中的分散性;当LS与PANI的质量比为1∶4时,LS-PANI的添加量为1.0%时,LS-PANI在涂层中的分散性最好,制备的光固化涂层防腐性能最佳。

Pickering乳液模板法制备pH响应型双重防腐蚀功能微胶囊

首先以SiO2纳米粒子作为Pickering乳化剂稳定含有苯胺、甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)和1,6-己二醇二丙烯酸酯(HDDA)的油相;然后以紫外光引发GMA和HDDA聚合,在油水界面快速形成聚甲基丙烯酸缩水甘油酯(PGMA)壳层;最后加入过硫酸铵引发苯胺在油水界面的化学氧化聚合形成聚苯胺(PANI)壳层,从而得到PGMA@PANI微胶囊。该微胶囊具有复合壳层结构,PGMA壳层可以稳定乳液滴形貌并提高微胶囊韧性,PANI壳层赋予微胶囊防腐及pH响应释放性能。在PGMA@PANI微胶囊内部负载缓蚀剂2-巯基苯并噻唑(MBT)后形成的MBT-PGMA@PANI微胶囊具备双重防腐蚀功能。电化学阻抗谱测试研究表明将MBTPGMA@PANI微胶囊添加到环氧树脂涂层中可显著提高涂层的防腐蚀性能。