109m^2沸腾炉锌冶炼制酸系统设计及生产实践

介绍了葫芦岛有色109 m^2沸腾炉锌冶炼制酸系统设计工艺、主要设备及运行情况,该装置设计得到优化,投产后运行良好,各项指标达到设计值。针对运行中存在的工艺和设备问题进行了技术改进,目前转化率超过99.5%,吸收率超过99.96%,水耗约3.5t/t,电耗约116 kW·h/t,尾气达标排放。

葫芦岛有色公司硫酸生产现状及展望

葫芦岛有色公司现有锌产能390 kt/a、电解铜产能100 kt/a、铅产能30 kt/a,配套的9套硫酸装置总产能1 080 kt/a。近年来在对原有制酸装置净化、转化、干吸、污水处理等工序进行技术改造及对铜冶炼烟气制酸装置进行扩产改造的同时,新建了109 m^2锌冶炼沸腾炉及配套180 kt/a硫酸装置。未来公司将继续加强扩产改造,争取将硫酸技术装备水平提上一个新的台阶。

锌冶炼烟气制酸系统的改造实践

针对制酸系统设备陈旧老化、跑冒滴漏严重、效率低、运行成本高等问题,在低投资的基础上,采用高效洗涤器、低位高效干吸塔及带阳极保护的槽管式分酸器等进行改造。简要了介绍系统调试、投产及运行情况。

湛化300kt/a硫精砂制酸装置的设计及运行

介绍了广东湛化300 kt/a硫精砂制酸装置的设计及运行情况。装置以w(S)约50%的芬兰进口硫精砂为原料,采用"3+2"二转二吸工艺生产硫酸。沸腾炉设有后室和独立的沸腾床,以对沸腾炉本体排出的渣进行冷却,所回收的渣热用于提高中压蒸汽产量。