吴起县第二污水处理厂冬季低温出水超标处理对策

陕西吴起县第二污水处理厂位于陕北寒冷地带,冬季时间长达3个月~6个月,最低气温时排水总出口水温仅为7℃。低温季节,污水厂功能微生物的种群组成、活性、细胞增殖以及水的粘度、曝气池的充氧效率、活性污泥的絮凝与沉降性能等指标均会发生较大变化,某些对温度敏感的微生物活性会遭受低温抑制,导致污水处理系统菌群活性失调,从而导致污水厂多项出水指标偏高,尤其是脱氮效率。因此,冬季低温已成为制约污水处理厂稳定达标运行的关键问题。本文立足污水厂实际处理现状,从技术角度提出在低温条件下水厂总氮超标去除工艺改进方案,重点介绍了将原设计改良A2/O生物处理工艺+二沉池改为BioDopp工艺,配合阳光房等物理措施,使COD、TN等出水指标一次达标,可为水厂下一步实施提标改造提供技术建议和指导帮助。

复合人工湿地在处理生活污水中的应用研究

通过对石家庄机械化步兵学院人工湿地污水处理系统、工艺特点和运行结果进行分析,得出人工湿地系统运行水质变化、植物特性和湿地结构的一些规律及存在的问题。

O_3—BAC工艺深度处理煤气化废水试验研究

采用O_3—BAC(臭氧—生物活性炭)工艺深度处理Lurgi煤气化废水二级生化出水,在臭氧接触塔水力停留时间为30min,臭氧投加量为9 mg/L,BAC柱反冲洗周期为10 d条件下,COD_(Cr)色度、氨氮和油类物质去除率分别为72.4%、79.7%、38.2%和92.5%。试验结果表明,虽然反冲洗时会对COD_(Cr)及氨氮的去除产生一定影响,但对色度和油类物质的去除影响不大,O_3—BAC工艺不但能够去除煤气化废水中残留的有机物,还能破坏显色有机物的生色基团,处理效果显著。

微氧条件下煤气化废水脱氮途径及机理

本实验采用微氧生化反应器来处理煤气化废水,水力停留时间控制在80h,生化反应器内溶解氧均控制在(0.40±0.10)mg/L。实现了氨氮99.3%和总氮71.5%的高去除率,本文在此基础上对其脱氮的途径和机理进行分析。

电催化氧化预处理苯酚丙酮废水实验研究

通过电极的选择,催化活性炭粒子电极的制备,应用电催化氧化技术对某炼油厂含苯酚丙酮的生产废水进行预处理研究.通过对5种金属催化剂进行比较,最终选择锰离子作为活性炭粒子的催化剂,提高了粒子电极的催化活性.通过研究4种影响因素:槽电压、pH值、曝气量、水力停留时间,对COD_(Cr)去除效果的影响,得到最佳反应条件为:槽电压取值为15V,进水pH值为5.5-6.5,水力停留时间为90min,曝气量为6m^3/(m^2·h).在最优条件下,废水COD_(Cr)去除率可达到80%,可生化性BOD/COD值从0.07上升到0.43,很大程度上提高了废水的可生化性.在优化的试验条件下,生产废水中的酚类、芳香烃和醛类、酮类物质浓度都能降解到10mg/L以下,作为苯酚丙酮废水预处理效果显著,为后续生化处理提供了有利条件.

铁碳微电解法预处理CLT酸废水的试验研究

采用铁碳微电解法对CLT酸废水进行预处理,分别研究了气水体积比、pH值、铁碳体积比、HRT及H2O2投加量对处理效果的影响。试验结果表明:气水体积比为3、pH值为2.0、HRT为100 min、铁碳体积比为1.25时的处理效果最好,CODCr的去除率达到40%以上。加入适量的H2O2能进一步提高CODCr去除效率,在H2O2(35%)的投加量为10 mL/L时,CODCr的去除率达到60%左右,m(BOD5)/m(CODCr)值达到0.2,为CLT酸废水的预处理提供科学依据。

生物倍增工艺处理含氰废水的研究及应用

生物倍增工艺将快澄区和曝气区通过气提的原理有机结合为一体,节省占地面积,降低土建造价,快澄区以其独特的设计理念,完成了两相分离,无异常情况无需反洗。采用生物倍增工艺处理丙烯腈废水,工程实践表明,可控制DO<0.3mg/L,节省能耗,CODCr平均去除率达88.76%,氨氮去除率高达89%,当进水CN-约为5mg/L时,出水CN-<0.01mg/L。

BioDopp工艺处理己内酰胺废水工程实例

为了解决己内酰胺废水处理经常不达标的难题,增建BioDopp工艺处理己内酰胺废水,并与原有ENSBR/BDAR/PCOR工艺进行比较,发现BioDopp工艺较ENSBR/BDAR/PCOR法造价降低,占地面积节省44%,吨水运行成本降低56.1%,曝气管充氧效率高,且可实现不停车更换,运行管理更加简便,自控程度较高。BioDopp工艺CODCr去除率达98.2%以上,TN去除率达88.3%以上,NH3-N去除率更是高达99.2%以上。BioDopp工艺将快速澄清区和曝气区通过空气提推的方式有机结合为一体,有效地节省了占地面积,快速澄清区以其独特地设计理念,完成了泥水两相分离且使污泥回流至曝气区。

BioDopp工艺应用于基建生活污水处理的研究

BioDopp工艺在大唐某基建污水处理工程中稳定运行了714 d,出水COD、BOD5、SS、NH3-N及TN均可达到《辽宁省污水综合排放标准》（DB 21/1627-2008）要求.运行结果表明,Bio-Dopp工艺在低溶解氧（0.05～0.3 mg/L）、高污泥浓度（5～10 g/L）条件下,可以成功处理基建期生活区生活污水,同时采用底部平铺微混曝气技术、大水力循环的一体化结构,使运行管理更加简便.

BioDopp中试系统强化脱氮除磷及微生物菌群分析

为论证存量市政污水处理厂同时提标和扩容的可行性,以北京市某低C/N的生活污水处理中心提标扩容改造项目为依托,采用基于BioDopp工艺的IFAS-微氧AO技术构建了中试系统,考察了该工艺对有机物和氮磷营养物的去除效能及其微生物菌群特征,并核算了其经济效益.试验结果表明,基于实际污水污染物浓度较低,通过逐渐提高处理水量以提高负荷的启动策略是可行的.中试装置启动8d后,系统稳定运行,出水COD、NH_(3)-N、TN和TP浓度分别为18.9,0.4,8.3和0.7mg/L.高通量测序结果表明,该工艺强化了对功能菌,尤其是反硝化聚磷菌的富集,其总相对丰度7.6%,达接种活性污泥的23.6倍.该系统HRT 16.6h,仅为该污水处理中心原工艺(27.2h)的61.0%,节地优势显著;生物除磷效率高,节省药剂投加成本;且微氧控制和空气提推回流大幅降低了污水处理的曝气和回流能耗,由此可见,BioDopp工艺可用于紧凑型污水处理厂建设,是污水处理厂高效节能减碳利器.

水解酸化-BioDopp工艺处理印染废水的中试研究

采用水解酸化-BioDopp组合工艺进行中试处理,探讨了系统处理印染废水的效果及稳定性。结果表明,系统的出水COD从1 172 mg/L左右降到了100 mg/L以下,氨氮质量浓度从32 mg/L左右降到了15 mg/L以下,平均去除率分别约为92.1%和88.6%,出水水质符合纺织染整工业水污染物排放标准(GB 4287-92)中一级标准,同时系统内存在同步硝化反硝化作用,对TN的去除率可达76.2%左右。

BioComb一体化设备在农村生活污水处理中的应用

BioComb一体化污水处理装置是改良型AO+生物接触工艺,一种高度集成化污水处理设备,设备内部分为缺氧区、好氧区、速沉区、过滤区和设备间,将污水处理整个工艺和控制系统集成于一个集装箱内,该设备具有占地小、能耗低、操作简便、管理维护方便等特点,适用于市政管网无法覆盖的地区,可解决农村生活污水分散化、无法收集的难题。

基于动力学计算分析污泥产量与污泥组分的影响因素

采用带有沉淀和回流的连续流反应器模型进行计算,讨论在原水基质(以BODL计)以O2作为电子受体的微生物降解过程中,分析污泥龄、水力停留时间、水温、进水浓度、惰性可挥发性固体和无机SS等因素对污泥产量和污泥组分的影响。分析结果表明:增长污泥龄可以减少污泥产量,但是存在极限最小值;上述除水力停留时间以外的其他因素均会影响污泥成分的组成。

电催化氧化技术处理煤气化废水

采用电催化氧化技术处理煤气化废水一级生化出水,考察了p H值、槽电压、水力停留时间、曝气量对处理效果的影响,将实验条件优化得到其最佳反应条件为：进水p H值为6.0～6.5,槽电压取值为15 V,水力停留时间为2 h,曝气量为5 m3/（m2·h）。在此最优条件下,煤气化废水一级生化出水的COD去除效率达到80%,色度去除效率达到90%。这表明,电催化氧化技术能够降解废水中的有机组分,还能破坏其内部的发色基团,作为煤气化废水一级生化出水的深度处理方法效果显著,成本低廉,出水能达标排放。

BioDopp工艺——一种节能降耗的新型工业废水处理技术

本文对BioDopp工艺的原理和具体技术特点作了简单介绍，该工艺通过将除碳、脱氮、除磷等多个处理功能集成一体，大大节省了工程的基建成本和运行费用。通过几个典型工程实例的分析可以发现BioDopp工艺在处理工业废水时，普遍比传统工艺出水效果优，污染物的排放量大量减少；且占地省30％～50％，能耗及药耗总和节省超过50％，节能降耗效果明显。