利用低温液体倒灌技术缩短空分启动时间

缩短大型空分装置常温开车时间是降低设备运转能耗的重要指标,也是体现操作水平的标志。在空分开车过程利用了低温液体反冲技术,可缩短启动时间,为热线生产提供了充足稳定的氧氮氩供应。

提高液体蒸发系统可靠性

分析了后备蒸发系统运行存在的主要问题,通过对操作方法的优化改善,提升后备液体蒸发系统的可靠性,增强了气体的供应能力。

莱钢60000m^3/h制氧机调试总结

介绍了莱钢60000 m3/h制氧机设备特点和工艺指标,总结了调试过程中出现的问题,分析原因,制定整改控制措施,完善操作预案,试车工作稳步推进,机组按期达产达效。

空压机余热利用可行性分析

空分装置中经空压机压缩后的空气温度较高，需经过中间冷却器和空冷塔的冷却后才能满足后续工艺加工要求。分子筛再生气体需要较高温度，电加热器功率较大，能耗高。通过在空压机后加预热器的方式，将出空压机的空气余热用于加热分子筛的再生气，以降低分子筛电加热器的功率，降低能耗。

莱钢制氧机液氧蒸发输送系统改造

对莱钢天元气体公司七八氧液氧蒸发输送系统存在的问题进行系统分析，并采取措施对其进行优化升级改造。通过改造降低了液氧输送系统的启动时间，提高了液氧的连续输送能力，提高了液氧输送系统的自动化水平，提高了液氧输送的安全性。

莱钢60000m^3/h制氧机液体储槽系统安全改造及运行控制

莱钢60000m^3/h制氧机液体储槽两项改造,消除了安全隐患。双液位充液和外供安全控制手段,液体蒸发外供采取的安全措施,保证了后备系统运行过程安全受控。