振动流化床宽筛分玻璃粒子与水平管局部传热特性

以宽筛分玻璃粒子为实验物料,测定了振动流化床与浸没水平加热管间的局部传热系数,研究了通气速率、振动频率和粒度分布对局部传热系数的影响。结果表明,浸没水平管局部传热系数随流化气速和振动频率的增加先增大而后逐步减小;小颗粒的存在有利于增强加热管与床层的传热;大颗粒比例的增加不利于管壁与床层的传热。由实验数据整理了预测局部传热系数的经验公式,经验公式与实验数据误差在20%以内,吻合较好。

带内置水平管的大颗粒振动流化床流体力学研究

以大颗粒MAP(磷酸一铵)为试验物料对带内置水平管的大颗粒振动流化床流体力学进行了试验研究,结果表明,振动的引入对床层临界压降有明显的降低作用;同样床层条件下振动频率越大床层临界压降越低,振幅的改变对床层压降影响不大;低气速下振动使床层孔隙率降低而导致压降高于普通流化床;在带内置水平管的大颗粒振动流化床中,振动对大粒径颗粒的影响小于小粒径颗粒;由试验拟合出经验公式,与试验数据吻合良好。

内热式振动流化床喷雾造粒试验研究

为了开发内热式振动流化床造粒技术的潜在应用价值,对流化床喷雾造粒装置进行改进,同时引入了机械振动和内置加热管群,并以1.6mm磷酸铵颗粒为晶种,磷酸铵溶液为浆料,在不同操作条件下进行喷雾造粒特性试验。试验结果表明:①在同样的进气温度下提高流化气速会加快颗粒生长,过大则导致粉尘生成率增加;②内加热功率的增大有利于提高颗粒的生长速度;③振动频率和振幅对颗粒成长的影响相似,适度的振动有利于颗粒成长,过大则使粉尘生成率提高。根据试验数据拟合了颗粒生长的经验公式,计算值与试验数据的误差在15%以内。

内置加热管的振动流化床中污泥干燥传热特性

采用内置加热管的振动流化床对污泥进行了干燥实验,考察了流化气速、进气温度、振动频率和内加热功率对污泥干燥传热特性的影响,分析了体积传热系数的变化规律。结果表明,适度提高流化气速、进气温度、振动频率和内加热功率,有利于提高体积传热系数,降低污泥湿含量。根据实验数据拟合出了体积传热系数的经验公式,可将误差控制在30%以内。结论为污泥干燥的设计和操作提供实验依据。

三相内循环生物流化床处理废水的研究

以活性碳和陶瓷颗粒为载体粒子,采用快速排泥挂膜法启动实验,在反应器的运行过程中逐渐加大进气量及进水量,直至出水COD浓度达到一个较低水平。分别考虑了进水COD浓度、空气流量、废水流量、容积负荷四个因素对COD去除率的影响。结果表明:当系统运行到第13 d时,COD的去除率达到了一个较大值,并趋于稳定。

三相内循环流化床的流体力学研究

以活性碳、陶瓷颗粒、小米为固体粒子,采用体积膨胀法测定气含率,分别考察了气体速度、固含率、粒子种类三个因素对气含率的影响。结果表明:气含率随着气体速度和固含率的增大而增大,但却不能无限的增大。选用小米做固体粒子时在相同气速下的气含率最大。

大颗粒振动流化床颗粒临界流化速度研究

建立了带内置水平管的振动流化床,并以颗粒状磷酸一铵为实验物料对带内置水平管的大颗粒振动流化床颗粒临界流化速度进行了实验研究。结果表明,振动的引入对颗粒临界流化速度有着明显的降低作用;同样床层条件下振动频率和振幅越大,床层临界流化速度越低;振动对小粒径颗粒的影响稍强于大粒径颗粒;由实验数据拟合出用于预测该类流化床临界流化速度的经验公式,公式与实验数据吻合良好。

板框压滤机内酒精污泥过滤脱水特性

采用螺杆泵输送和板框过滤机压滤的方法对酒精污泥进行机械脱水,研究了絮凝剂(聚丙烯酰胺PAM)添加量、污泥的进口湿含量、螺杆泵转速、过滤介质和过滤时间对污泥过滤特性的影响,并对滤饼吹气压榨进一步脱水。实验表明,在PAM添加量wPAM=3 kg/(t干污泥),污泥的进口湿含量x0=95%,螺杆泵转速n=180 r/min,过滤时间t=2.5 h并进行吹气压榨可将污泥的湿含量降至69.91%。