50 MW循环流化床煤炭分级转化多联产技术开发

为了进一步推进煤炭热解分级转化多联产技术工业化应用,实现煤炭清洁高效资源化利用,通过试验研究和理论分析相结合的方法,利用1 MW流化床热解分级转化工业示范装置对煤炭热解分级转化产物的释放及其组分分布特性进行研究,分析了温度、煤种特性对挥发产物煤气产率、焦油产率、煤气组分、煤气热值等的影响,并对煤炭热解-燃烧双流化床协同耦合运行调控特性进行研究,最后以获得的1 MW流化床热解分级转化过程的相关产物转化特性参数及运行特性参数为基础,进行了50 MW循环流化床煤热解燃烧多联产工艺装置设计开发。结果表明,该装置煤气主要成分CH_(4)与H_(2)含量分别高达41.97%、28.32%,设计煤种条件下焦油产量3.16 t/h,煤气产量35262 Nm^(3)/h,煤气热值达到26.7 MJ/Nm^(3),焦油提取率达到90%以上,实现了较高的煤气热值与焦油回收率,为煤炭热解分级转化多联产技术工业化应用提供借鉴。

ICP-OES在二次盐水质量监测中的应用

介绍OPTIMA2100型电感耦合等离子体发射光谱仪(ICP-OES),探讨采用ICP-OES在二次精盐水生产过程中监测α-纤维素中以及纯水中金属离子含量的方法,并指出监测过程中的注意事项。

ADC发泡剂生产工艺的改进

介绍了中平能化集团开封东大化工有限公司在ADC发泡剂生产中为实现安全生产所进行的工艺改进情况,改进后加强了对次氯酸钠反应温度、有效氯含量、氯化反应温度、氯气流量、通氯速度、干燥系统进出口温度、风机负压等工艺指标的监控。

锅炉烟气综合治理工艺

研究了燃煤锅炉烟气脱硫、脱硝、除尘工艺,并采用SNCR炉内脱硝、双碱法喷淋脱硫和脉冲袋式除尘器除尘技术,降低了污染物的排放浓度,实现了达标排放。

用ADC发泡剂副产十水碳酸钠生产一水碳酸钠的工艺

介绍中平能化集团开封东大化工有限公司ADC发泡剂生产中副产十水碳酸钠的回收利用情况,简述利用回收的副产物十水碳酸钠生产一水碳酸钠或无水碳酸钠的工艺;由于原料价格低,综合利用效果好。

氯化亚砜尾气的回收利用

介绍了氯化亚砜尾气回收利用技术:采用烧碱吸收氯化亚砜尾气(主要成分为二氧化硫),制取的亚硫酸钠回用于离子膜法烧碱生产。

高盐高氨氮废水处理方法

在生产联二脲过程中,以盐酸代替硫酸进行缩合反应。先冷却反应母液,并通过真空袋式过滤机将联二脲从母液中分离出来;再经过蒸发分别得到氯化钠、氯化铵;蒸发出的水回收用于ADC生产装置。

氯乙酸工艺尾气制高纯盐酸的研究

在乙酸催化氯化法制取氯乙酸工艺中,会产生主要成分为氯化氢的尾气。研究了采用氯化氢尾气制备高纯盐酸的工艺,找到了降低和脱除醋酸、游离氯等杂质的方法和工业化应用方案,提高了副产盐酸的品质,降低了生产消耗。

三氯化氮在氯碱生产中的治理及防范

阐述了三氯化氮的性质和危害,介绍了中平能化集团开封东大化工有限公司在氯碱生产中防治三氯化氮产生的经验。

调整产业结构 延伸氯碱产业链

河南平煤神马东大化学有限公司为调整产业结构,延伸氯碱产业链,依托原有的乙酸、氯化亚砜产品,构建高纯氢、氯乙酸和氯化亚砜的下游产品链条。

酮连氮法ADC发泡剂生产工艺的研究

介绍了酮连氮法ADC的生产原理、工艺、消耗及三废排放情况。

ADC行业高效节能氨氮废水脱氨技术

介绍了在ADC发泡剂生产过程中,对大量酸性高氨氮废水的处理新工艺。采用蒸发、膜法分别处理,既使废水达标排放,又回收可用物质。

常压下丁酮连氮制水合肼工艺研究

常压下酮连氮制备水合肼收率较高的试验条件:丁酮的25%氨饱和溶液100 m L加水20 m L,在10℃条件下滴加12%次氯酸钠溶液8 m L,控制滴加时间在60 min,滴加完毕后保温180 min,再将反应液升温至70℃,并保温120 min。在此条件下,水合肼收率为88.39%。

冷冻机组蒸发器的腐蚀及预防措施

分析了ADC生产中冷冻机组蒸发器的腐蚀原因(电化学腐蚀所致),提出了采用牺牲阳极保护法的预防措施。

ADC发泡剂副产盐酸脱氯工艺的研究

研究了ADC发泡剂副产盐酸中游离氯的脱除工艺,找到了降低和脱除游离氯的方法和工业化应用方案,提高了副产盐酸的品质,降低了脱氯过程中的物料消耗。

液氯包装尾气输送技术改造

包装液氯时,若将产生的尾气经处理后送至次氯酸钠工序处理,设备复杂,易跑冒滴漏。若将包装尾气直接送至次氯酸钠生产装置,既能满足工艺要求,又使能耗大为降低。介绍了按后一种方案进行的液氯包装尾气输送技术改造。

减少水合肼分析误差的方法

简要阐述了水合肼分析中误差产生的原因及其与溶液的酸碱性、指示剂等的关系。采取了控制溶液pH值、过滤等措施后,测定终点显色鲜明,测定结果更加准确。

提高ADC发泡剂质量的有效途径

影响ADC发泡剂质量的主要指标有发气量、水分、细度、结块性。本文针对ADC发泡剂生产中存在的问题提出严格工艺,彻底洗涤,添加防结块剂,负压筛分成品和加强仓储管理,改善和提高ADC品质。

ADC发泡剂氯化尾气制次氯酸钠生产工艺改进

通过对回收氯化尾气生产次氯酸钠生产工艺的改进,提高了反应收率,降低了氯碱消耗。

副产稀盐酸吸收含氯化氢尾气制取工业盐酸

ADC发泡剂副产稀盐酸经喷射泵吸收氯乙酸尾气(主要含氯化氢)制得工业盐酸。该方法既减少废水排放,又充分利用资源,值得在氯碱行业推广。