高温炉管P91单轴拉伸性能的圆球形压头压入测算方法研究

基于膨胀孔洞模型和能量分析,提出了适用于幂强化材料的单轴力学性能压入反演方法,并在压入测试中引入数字图像相关技术以确保力学性能的压入反演精度。通过对两种不同服役状态的高温炉管P91材料进行验证,结果表明,圆形边界能够对压痕周边的应变梯度进行较好地描述,与膨胀孔洞模型中的球形空腔膨胀假设相吻合;高温炉管P91材料的应力-应变关系满足幂强化假设,3次重复的压入测试结果基本不存在差异,且压入反演结果与常规单轴拉伸测试结果吻合较好,表明压入测试有望应用于高温炉管P91单轴拉伸性能的在线检测。

超临界机组高温炉管P91断裂韧度的原位检测方法研究

超临界燃煤发电技术是实现煤炭洁净利用的重要方法。为避免因材料老化与损伤而突发安全事故,通过对高温受监部件材质劣化程度进行原位检测是发电设备安全运行的重要保障。针对在役炉管因断裂韧度降低而导致的开裂失效问题,通过捕捉球压头压入测试中形成单位面积压入微观损伤的耗散能,并将其与常规断裂韧度测试中形成单位面积裂纹的表面能相关联,形成适用于高温炉管P91断裂韧度的压入预测模型,相关理论的可靠性通过与紧凑拉伸试验结果对比得到验证。

9FA燃气轮机联合循环机组天然气调压站加热器改造

某9FA燃气轮机电厂调压站天然气加热器长期处于故障无法投用的状态,对机组的安全稳定运行带来严重影响,急需对天然气加热器进行改造。通过对几种常见天然气加热器的比较,将天然气调压站原电加热器改造为蒸汽式复合换热器,提高机组运行安全性及经济性。此次改造对国内其它电厂的调压站加热器改造具有借鉴意义。

某燃气轮机电厂余热锅炉再热器1出口集箱异常位移原因分析及对策研究

本文叙述了某燃气轮机发电厂1号机组余热锅炉再热器1出口至再热器2进口集箱支吊架的运行时状态和存在的问题,支吊架调整前,再热器1出口集箱垂直方向热位移异常,集箱一端向下热位移不足,另一端反向向上翘曲。支吊架在状态检查以及其应力校验、核算的基础上,通过综合性的研究分析提出了该管道支吊架的调整方案并且依据方案对再热器1出口集箱载荷设计偏大的2组支吊架进行了更换。热态复核检验结果为支吊架承载应力及热位移量正常,管道热位移量正常,管系应力合格,达到了整治目标。