立磨水泥与联合粉磨水泥的性能优势对比

立磨水泥终粉磨与辊压机联合粉磨系统是目前较受欢迎的水泥粉磨系统,针对两者生产的水泥性能(产品颗粒形状、颗粒分布、标准稠度需水量、净浆流动度、水泥强度等)进行对比,结果表明,立磨水泥的各项性能与联合粉磨系统相比略优于联合粉磨系统,供广大终端客户参考选择。

粉磨方式对水泥基材料工作性的影响

采用立磨粉磨方式生产水泥被认为是更加节能和环保的生产方式,但立磨粉磨方式对水泥性能是否产生影响目前尚不清晰。本文通过测试水泥净浆、水泥胶砂及混凝土的流动性,研究立磨粉磨方式对水泥性能的影响,并进一步测试立磨粉磨水泥的标准稠度需水量、粒度分布和颗粒形貌。结果表明:采用立磨粉磨方式生产的水泥的性能与辊压机+球磨联合粉磨生产的水泥的性能基本一致;两种水泥的颗粒分布趋势类似,扫描电镜显示立磨粉磨水泥和辊压机+球磨联合粉磨水泥的颗粒表观形貌大部分均为块状颗粒;立磨粉磨水泥的粒度分布比联合粉磨水泥的粒度略宽,早期水化放热量更少,从而保证了采用立磨粉磨水泥的标准稠度需水量更少,制备的水泥基材料流动性更好。

粉磨方式对混凝土强度和耐久性及水泥性能的影响

立磨粉磨方式已逐渐成为制备水泥的主流生产方式之一,但目前尚不清楚立磨粉磨方式是否会对水泥混凝土的强度和耐久性产生影响。本文通过测试立磨水泥与辊压机+球磨联合粉磨水泥制备的混凝土的强度和耐久性,研究立磨水泥和辊压机+球磨联合粉磨水泥的粒度分布、水化放热及其制备的混凝土的微观形貌。结果表明:立磨水泥粒度小于3μm的比例较小,早期水化速率较慢,导致其早期强度略微低于辊压机+球磨联合粉磨水泥;两种水泥制备的混凝土的界面过渡区致密性均较好,耐久性表现良好;立磨水泥与辊压机+球磨联合粉磨水泥的强度和耐久性基本一致。

水泥窑协同处置危废包装物智能上料投加工艺

本文阐述了一种水泥窑协同处置危废包装物智能上料投加技术,该技术具有智能抓取、输送、循环提升、定量锁风投料等功能,可取代目前水泥窑协同处置危废系统中的传统窑尾上料投加方式,显著提高窑协同处置危废的工业智能化程度与安全性,并显著提升水泥窑协同投加处置能力,具有较好的工业化应用和推广前景。

立磨用永磁直驱电动机推力轴承的结构优化

本文对生料立磨用永磁直驱电动机的关键支撑部位轴向静压轴承进行了优化设计,通过磨机实际的推力瓦受力情况分析,进行了针对性的设计优化,润滑系统也做了相应改进,通过合理的试验验证,获得了可靠的数据,推力轴承的创新设计,增强了承载能力,降低了产品成本,有利于永磁直驱电动机的成本降低和推广。

自制皮带秤称量模具年创效24万元

“皮带秤称量模具真好用!以前使用捆绑木板箱量取氧化铝来复核产量,每次需要6个人、30分钟时间,现在咱们3个人、10分钟就完成了。省时省力省人工,缩短了停炉时间,每年可为企业创造经济效益约24万元呢。”7月20日,在郑州铝业有限公司生产管控中心蒸发焙烧工序4号焙烧炉皮带秤现场,焙烧炉区域轮班长李国发一边和工友们使用自制的皮带秤称量模具核算着氧化铝的产量,一边乐呵呵地说。

中铝大工匠王永伟,带出一支创新团队

"磨机排渣装置粘料堵塞的难题终于解决啦!老王的团队真行!"2021年10月,满脸汗水的氧化铝厂配料车间原料磨主操马新培兴奋地走进值班室,对正在分析矿浆的王永伟竖起了大拇指。那么,是什么事让员工如此高兴呢?原来,他们之前在氧化铝厂新系统矿浆制备环节采用的是"一段磨矿+一段旋流分级"闭路磨矿工艺流程。