概率筛面的参数优化研究

筛面长度、倾角和筛孔孔径是最重要的筛面参数,与筛分机的处理能力和筛分效率有着直接的关系.基于粒群透筛概率Weibull模型,研究了概率筛分时筛面参数同筛分效率之间的关系,结果表明:筛面长度主要决定了筛分产品的截取界限,对粒群透筛概率密度函数的形态并不产生影响,而筛面倾角和筛孔孔径对筛分作业的分离粒度以及粒群透筛概率密度函数的分布中心和方差都有影响.通过调整筛面参数使得筛分机的分离粒度等于规定粒度只是筛分机充分发挥效能的必要条件而非充分条件,为得到最佳的筛分效果,必须寻找筛面参数之间的最佳配合.试验得到了筛分效率和分离粒度同筛面倾角和筛孔孔径之间的相关关系式,可以用于优化筛面倾角和筛孔孔径的配置,指导筛分作业的设计和操作.

新型粗煤泥干扰床分选技术的研究

粗煤泥干扰床由于可控参数少、要求入料粒度范围窄等缺点极大地限制了传统干扰床分选技术的应用，论文提出采用脉动水流以强化密度对干扰沉降的主导作用，同时在分选机内部添加阻尼块以改善上升水流流态。采用隔膜配合变频器构建了实验室分选系统，并采用九里山矿选煤厂较宽粒级的粗煤泥（3～0．25mm）同传统的干扰床分选机进行了对比试验。试验结果表明：增加阻尼块和脉动水流的新型干扰床分选机的分选效果优于传统的干扰床分选机。

关于离散元法计算参数的探讨

计算时步、接触刚度等计算参数的选取对离散元法解的正确与否至关重要,目前普遍采用的方法是先确定接触刚度并选取保险系数后,按照经验公式求得计算时步,但在保险系数的设定上有关文献却不尽相同.作者提出了一种新的方法———恢复系数检验法来选定计算参数.采用离散元法最常用的弹性-阻尼-滑动接触模型编制了计算程序,以颗粒同静置平面之间的正碰撞考察了不同计算参数下的模拟结果,除模拟得到恢复系数外,还考察了碰撞过程的总接触时间和总接触时步数.统计分析结果表明:计算时步是影响模拟精度最重要的因素;模拟误差还同恢复系数的设定值有关,设定值越大,模拟误差就越小;计算时步的大小虽然对碰撞过程的总接触时间影响不大,但是却决定了碰撞过程的总接触时步数,二者之间存在对数线性相关关系.

细粒煤重选设备的技术现状与分析

细粒煤的分选技术装备是洁净煤技术的重要发展方向,而重选是当前最经济环保的选矿方法。文章从旋流器分选、液固流化床分选、离心重选等四个方面对当前细粒煤重选技术装备的研究应用情况进行了综述,分析了不同设备的优缺点,指出引入离心力等复合力场的新型高效重选设备将是细粒煤分选技术的未来。

潮湿细粒煤在筛面上的粘附机理

潮湿细粒煤炭的粘附现象是导致筛分过程恶化的最主要原因,为解决这一问题,本文采用理论分析的方法对筛分作业中潮湿细粒煤的团聚机理进行了研究,指出外在水分在颗粒之间以及颗粒同筛面之间形成的液桥是造成筛分过程恶化的首要因素。在相关液桥力理论的基础上建立了潮湿细粒物料的粘附模型并对粘附力的影响因素进行了探讨,提出了潮湿细粒煤筛分过程中粘附问题的解决办法,这些方法有助于相关筛分设备的设计和应用。

用颗粒离散元法模拟筛分过程

基于颗粒离散元法的基本原理,采用VC++.NET开发了筛分作业的二维离散元仿真程序SieveDEM,模拟系统由给料漏斗、筛分机和产品隔板等组成,入筛物料的粒度组成、给料量及筛分机的工作参数等均可人为设定,实现了筛分作业全过程的动态模拟.对模型筛分机的筛分试验进行了数值仿真,模拟结果真实地再现了入筛物料3种典型的运动透筛行为,模拟得到的筛分分配曲线同试验结果基本吻合.将筛面上物料的运动速度按矢量分解的方法划分为输送速度和透筛速度两部分,统计分析结果揭示了二者的波动现象,表明离散元法能够反映筛分过程的本质机理.

细粒煤高梯度磁选脱硫技术的发展与思考

阐述了煤炭磁选脱硫的机理,对煤炭磁选脱硫技术的发展状况进行了全面的回顾,同时总结了影响细粒煤高梯度磁选脱硫效果的诸因素,指出应优先开展干式高梯度磁选脱硫技术的研究,并就具体的研究方向提出了几点建议。

筛分作业离散元模拟程序的开发及应用

基于颗粒离散元法的基本原理,采用VC++.NET开发了筛分作业的二维离散元仿真程序SieveDEM.模拟系统由给料漏斗、筛分机和产品隔板等部件组成,在程序中分别定义了相应的CParticle类、CHopper类和CScreen类用来描述入筛物料、给料漏斗和筛分机.采用滑动-阻尼-摩擦接触模型作为单元间的作用模型,采用"窗口法"解决了接触点的识别判定问题,实现了包括给料在内的筛分作业全过程的动态模拟.可以通过对话框设置入筛物料的物性参数、筛分机的结构参数及工作参数,具备计算进度显示、计算结果保存及连续计算的功能,提供计算结果的动画演示及回放、放映速度控制和统计分析结果图象显示、图象放大及截取等功能,采用实验室筛分试验、半工业筛分试验和工业性筛分试验对该程序的模拟结果进行了全面的验证.本模拟程序的开发不仅为深入认识筛分过程提供了有力的工具,同时还展示了DEM应用于矿物加工领域的广阔前景.

关于毛煤井下动筛排矸工艺的探讨

放顶煤开采技术的广泛应用增大了毛煤中的可见矸石量,而这部分矸石降低了矿井的实际产能。若采用动筛排矸工艺将这部分矸石在升井前排出将会取得巨大的社会经济效益。文章结合矿井水处理提出了毛煤井下动筛排矸工艺方案,以期通过两个系统的有机组合同时解决毛煤含矸和井下水仓清淤两个难题。

重介质浅槽分选机精选无烟块煤的实践

焦作煤业集团公司中马村选煤厂原采用两段水洗溜槽工艺分选+13mm的无烟块煤,因入料中还有相当数量的夹矸煤,选后块精煤产品无法满足市场需求。后对块煤洗选系统进行了技术改造,在保留原一段水洗溜槽分选工艺的基础上,增设了浅槽重介质精选工艺,收到了良好的效果。

筛分技术的研究现状及发展趋势

筛分作业是当前应用最广泛的物料按粒度分类方法,从筛面上物料的运动规律、透筛概率理论、潮湿物料深度筛分技术和筛分数学模型这4个方面回顾了筛分技术的发展概况,指出筛分基础理论尚处于假说和实验科学阶段而落后于生产实践。潮湿物料的深度筛分技术虽然有了很大进步,但筛分机械强度和筛分工艺效果之间存在着突出的矛盾。今后筛分理论的研究将以试验为基础,以计算机技术为依托,逐步建立综合考虑物料性质及其相互影响的物料运动模型和描述筛分过程数学模型。

应用Jameson浮选槽分选无烟煤泥的实践

作为一种新型射流式浮选机,Jameson浮选槽采用高速射流剪切空气形成负压以改善充气性能,通过强烈的气泡矿化区和稳定的浮选区分离技术以实现良好的浮选性能。文章论述了Jameson浮选槽的分选原理和机械结构特点,将其分选性能同传统的机械搅拌式浮选机进行了比较,介绍了Jameson1500/16型浮选槽应用于古汉山选煤厂分选无烟煤泥的生产情况。

筛分数学模型的发展现状及分析

筛分作业在散体物料处理工艺中具有极其重要的地位,筛面上细粒物料的透筛过程以概率论的原理为基础。综述了当前粒状物料的透筛概率模型,对业已提出的筛分数学模型进行了分类分析,认为筛分动力学模型较好地反映了筛分作业的实质,现有的筛分数学模型大都是对筛分结果的拟合而并不能反映筛分作业条件同工艺效果之间的关系。指出筛分数学模型的发展趋势将是以试验为基础,以计算机手段为依托,建立综合考虑物料物性及其相互作用的具有预测功能的动态过程模型。

筛孔孔径和筛面倾角优化配置的试验研究

在半工业性试验系统上进行了振动筛筛面参数的优化配置试验,采用Design-Expert 6.1软件对试验结果进行了统计分析,给出了筛分分离粒度、筛分效率同筛面倾角和筛孔孔径之间的相关关系式,同时揭示了筛孔孔径和筛面倾角对筛分分离粒度的交互作用,提出了在特定分离粒度条件下为达最大筛分效率的筛面参数优化配置方案,为筛分机的设计和使用提供了理论依据。

无烟块煤防破碎技术的应用实践

提高块煤率、降低块煤限下率是当前无烟煤生产企业关注的焦点问题。针对无烟煤在生产加工、运输、仓储各阶段都会产生破碎的实际情况,从碰撞接触力学角度分析了块煤的破碎机理,指出块煤接触碰撞时产生的瞬时冲击力是导致其破碎的最主要原因。为降低破碎率,应从降低块煤运动速度、延长碰撞时间和减小碰撞弹性恢复系数三个方面入手,釆取相应的措施。文章介绍了无烟块煤防破碎的方法及实际应用效果。

筛面上颗粒运动的计算机仿真研究及试验验证

物料在筛面上的运动有着极其复杂的运动规律,本文采用离散元法最常用的弹性—阻尼—滑动接触模型,建立了颗粒在筛面上运动的数学模型,用VC.Net编制了模拟筛面上单颗粒运动的计算机程序,借助于高速动态分析系统通过一系列数值试验对模型进行了检验和确认,模拟结果真实地反映了不同粒度颗粒在筛面上运动形态的差异和单颗粒的混沌运动,表明通过数值模拟能够灵活地再现不同筛分机工作条件下颗粒运动过程,有助于深刻理解筛分机的工作参数对颗粒运动状态的影响。

煤粉干式永磁高梯度磁选机脱硫的试验研究

采用NdFeB材料自制了永磁振动高梯度磁选机，对洛阳某矿生产的高硫煤进行了干法分选试验研究，重点考察了振动频率、分选次数和煤粉粒度等因素对分选效果的影响。试验结果表明：脱硫率和脱灰率的提高是以精煤产率损失为代价的，在振动频率为50Hz时，经过三次分选，0．074～0．15mm煤粉的脱硫率和脱灰率分别为28．02％和22．43％，对应的精煤产率为80．79％。

筛分作业中颗粒同筛面间碰撞过程的数值研究

引入离散元法的弹性-阻尼-滑动接触模型,建立了描述颗粒同筛面之间的碰撞的数学模型,编制了模拟筛面上单颗粒运动的计算机程序并进行了数值试验,发现碰撞过程的接触时间主要取决于颗粒同筛面之间的接触刚度,而同筛分机的转速无关。为考察筛分机处理难筛分物料的能力定义了瞬时透筛系数这一指标,研究结果农明:增大筛面振幄较增大振频对瞬时透筛系数的增大更为有效,从而验证了潮湿细粒物料的低频大振幅筛分理论。

煤粉灰分和硫分的分形模型

结合煤粉制备过程的物理实质建立了山西灵石煤原生煤粉和磨制煤粉的灰分、硫分分形模型,分析可知分形维数在表征煤粉灰分、硫分分布特征上有很好的效果,分形函数的统计相关性达0.91以上,有利于了解原生煤粉和磨制煤粉之间的差异.在细粒级别时,煤样的灰分、硫分含量比较大.

浅谈我国燃煤污染危害及其防治

介绍了目前我国大气污染现状,分析了煤炭燃烧产生污染问题的主要原因,指出加强动力 煤的洗选加工是当前我国技术经济条件下最有效的燃煤污染控制措施。