郑州市某医院体检的中青年职工肥胖分型及肌肉均衡性情况分析

目的:了解郑州市某医院体检人群肥胖分型和各节段肌肉分布及变化情况。方法:选取2018年5—7月在河南省某三甲医院进行体检的2289名轻体力劳动职工为研究对象,采用生物电阻抗法测定体脂百分比、各节段肌肉量、体质指数(BMI)等人体成分指标,分析不同性别和年龄组的分布特征。结果:体脂百分比超标1850人(80.8%),BMI超标1436人(62.7%);隐性肥胖检出率19.9%,女性(26.4%)高于男性(16.8%),差异有统计学意义(P<0.05)。50岁之前,肥胖检出率随着年龄增长逐渐增加;50岁之后,超重肥胖率下降,隐性肥胖检出率增加。男性40岁及以后,身体各节段肌肉量均逐渐减少;女性40~49岁双上肢及躯干肌肉量最高,之后逐渐下降;双下肢肌肉量50岁以后明显下降。无论男、女,双下肢肌肉低标准率均明显高于双上肢,差异有统计学意义(P<0.05);在年龄组分布上,40~49岁组双上肢和躯干肌肉比率达标者最高,20~29岁组双下肢达标者最高,50~59岁组最低。结论:中青年轻体力劳动人群体脂超标率较高,肌肉量自40岁后逐渐下降,可根据其肥胖分型和各节段肌肉量随年龄的变化规律进行有针对性的干预。

聚合物驱后提高采收率技术研究

根据聚合物驱和聚合物驱后存在的问题,提出了聚合物驱后地层残留聚合物的再利用、深部调剖、高效洗油3项提高采收率技术。地层残留聚合物的再利用技术由絮凝技术和固定技术组成,利用地层残留聚合物封堵高渗透层,提高水驱的波及系数;深部调剖技术对残留聚合物再利用后的地层进行补充调剖,进一步提高水驱的波及系数;高效洗油技术既弥补了聚合物驱机理的不足,也弥补了聚合物不可入孔隙体积所损失的那部分波及系数。地层残留聚合物再利用的矿场试验效果证实了该技术对注聚油田的适应性和可行性。

孤岛油田聚合物驱后提高采收率实验研究

针对孤岛油田聚合物驱后恢复水驱,含水率上升迅速的实际情况,研究了4种聚合物驱后提高采收率的方法。通过填砂管平行流动试验,分高、低渗透率模拟油藏非均质性条件,分析研究了各渗透层采收率的变化,对聚合物驱后的4种提高采收率方法进行了室内研究。并针对孤岛油田的具体条件,对所使用的4种外加剂的用量进行优化。研究表明:聚合物驱后,继续注入少量外加剂能有效地提高后续水驱的波及系数和洗油效率,提高原油采收率。同时外加剂的过量使用会导致采收率的降低,对外加剂用量的优化能最大幅度的提高地层采收率。

冻胶泡沫在火烧山裂缝性油藏油井堵水中的应用

冻胶泡沫是由水、气、起泡剂（表面活性剂）、稳泡剂（聚合物）和交联剂组成。它是以冻胶为外相的泡沫，比以水为外相的普通泡沫稳定性好，因此冻胶泡沫堵水可延长堵水有效期。通过Ross发泡仪测定泡沫的起泡和稳泡性能，结果证实冻胶泡沫最好的起泡剂为YG240，用量为0．3％；稳泡剂为HPAM，用量为0．2％-0．4％；交联剂为0．09％重铬酸钠＋0．16％亚硫酸钠；气体为氮气。在对冻胶泡沫成冻时间、堵水率等性能室内评价的基础上，在火烧山裂缝性油藏H1304井进行了堵水试验，堵水合理工艺包括高效洗油剂清洗大裂缝、注冻胶起泡液、注过顶替液、注氮气、注水、关井侯凝等环节。该井现场试验取得了很好的堵水效果，含水率下降20％～50％，月增油91-273t。

油井深部堵水合理深度的实验研究

在平板物理模型上研究了油井深部堵水的合理深度。所用堵剂为短交联时间的聚合物铬冻胶。模型由环氧树脂胶结石英砂制成，沿一条对角线设置高渗条带。两端设注入、采出口（井）。按常规岩心驱油程序，模型水驱至含水98％时注入堵剂，顶替至设定位置后恢复水驱。在20×20×1（cm）的可视化模型上，注入堵剂至注采井距的1／6～5／6，恢复水驱后观测到注入深度为3／6井距时，平面波及率最大，其值略小于50％。在20×20×1．5（cm）、高渗每带渗透率5．13μm^2、基质渗透率1．85／μm^2的模型上。从采出口反向注入不同量堵剂。采收率增值随堵剂注入深度的增加（采注井距的1／10-5／10）而显著增大（1．8％-38．8％），但单位体积堵剂采收率增值在注入深度为3／10井距时最大，为5．35％／mL（孔隙体积22cm^3）。在13．5×13．5×0．15（cm）的可视化模型上，从采出口反向注入不同量堵剂，注入深度由1／10井距增加至5／10井距时观测到波及面积增大，采收率增值由2．2％升至17．7％。但注入深度为3／10井距时单位注入深度的采收率增值最大。考虑经济效益，合理深度为采注井距的3／10。指出油井深部堵水的关键。一是堵剂，另一是堵剂放置方式。图14表2参2。

聚合物驱后增产技术研究

针对聚合物驱后提高采收率问题,在孤岛油田研究了3种增产技术,分别是高效洗油技术、聚合物絮凝再利用技术、深部调剖技术。采用平板模型模拟油藏非均质特点,改变各作业剂注入孔隙体积倍数,比较其采收率增值和经济效果。研究表明:聚合物驱后采用上述技术可以进一步提高采收率,各作业剂用量需要优化,才能最大限度提高开发效果,提高波及系数的增油效果较提高洗油效率更为明显。

聚合物驱后地层残留聚合物絮凝再利用技术研究

河南双河油田北断块Ⅱ4.5注聚结束时大量聚合物残留在地层中，聚合物的浓度分布在200—600mg／L之间。聚合物驱后恢复水驱，注入水沿高渗透层窜流，含水率迅速上升。针对双河油田聚合物驱之后出现的实际问题，研究了一种可以进一步提高采收率的采油技术——聚合物絮凝再利用技术。该技术是利用地层残留低浓度聚合物对絮凝荆的桥接吸附作用形成絮凝体封堵高渗透层，达到深部调剖、提高水驱采收率的目的。通过室内实验，筛选出的最佳絮凝剂为3wt％稳定化钠土（YG340-1），且絮凝荆越旱注入对聚合物再利用效果越好。该项技术已在双河油田进行了矿场试验，并取得了较好的效果，具有广阔的应用前景。

AMPS交联体系堵水剂研究

利用耐温耐盐聚合物AMPS开展交联体系堵水剂研究,对比常规聚丙烯酰胺进行交联试验,选定AMPS/酚醛树脂交联体系进行配方优选。探讨温度、矿化度、pH值、除氧剂加量等各因素对交联体系性能的影响,进行了油井封堵性能评价。其中温度考察达到120℃,矿化度考察达到200g/L,结果表明,与聚丙烯酰胺相比AMPS交联体系具有更好的耐温耐盐性,其中AMPS酚醛树脂交联体系pH值适用范围广,封堵率大和稳定性好,90℃累积考察16d封堵率基本不受温度、矿化度影响,可应用于高温高盐条件下油井堵水。

常规冻胶在高温高盐环境中的变化及应用方法研究

分别用一种油田回注污水(矿化度1.07×105mg/L,其中Ca2+2.73×103mg/L,Mg2+331mg/L)和一种清水(矿化度2.17×104mg/L,Ca2+565mg/L,Mg2+183mg/L)配制Cr3+ HPAM和醛醛树脂 HPAM成胶溶液,密闭状态下在85℃放置90d,观测形成的冻胶形态变化并测定冻胶强度。这些冻胶在高温高盐环境中20～30d开始脱水,60～75d停止脱水,强度逐渐降低,但酚醛冻胶特别是清水酚醛冻胶脱水量小,强度下降幅度也小。在具纵向高渗透条带的人造岩心上,用回注污水驱油后直接或在清水前置段塞(0.2PV)之后注入0.2PV冻胶,用污水驱替,测定采收率,对于两种冻胶,采用清水前置液+清水冻胶方式时采收率都最高,其中酚醛冻胶调剖的采收率又高于铬冻胶调剖。在采用清水前置液+清水酚醛冻胶方式调剖之后,注入0.1PV3000mg/L表面活性剂A6溶液,采收率提高7%。冻胶强度用自制的筛网式测量装置GSD 100测定,介绍了装置的结构。图7表2参8。

聚合物驱后的高效洗油技术在孤岛油田的运用

针对聚合物驱后孤岛油田的地层条件和油、水性质等,使用高效洗油技术,通过试验优化了高效洗油剂配方、用量和最佳注入时机。室内物理模拟试验发现注入0.3倍孔隙体积的高效驱油剂,能提高原油采收率17%,聚合物驱后应尽可能早的注入高效驱油剂。室内物理模拟试验和矿场运用结果表明,在聚合物驱三次采油后高效洗油技术,还可以进一步提高采收率,即三次采油后再进行四次采油是有效果的,具有广阔的应用前景。

Cr^(3+)/HPAM冻胶深部调剖剂YG102实验研究

聚合物驱后恢复水驱,含水率迅速上升,油井很快水淹。研制了Cr3+/HPAM冻胶YG102,实验表明:YG102冻胶交联时间易于控制,冻胶体系成冻时间可调(1~20d),成冻后强度高。将YG102按照先弱后强的顺序注入地层,能得到更好的驱油效果。YG102的用量存在最优值,注入相同量YG102,越早注入,所得的最终采收率会越高。

聚合物再利用技术在孤岛油田的应用与评价

针对孤岛油田聚合物驱后转水驱易发生指进现象,油井水淹速度快;地下残留大量聚合物从油井产出造成地面环境污染等问题。采用聚合物再利用技术,通过注入聚合物再利用剂,与地下残留聚合物形成絮凝体和交联体引起堵塞,达到深部调剖的目的。现场试验结果表明,对两口注水井实施聚合物再利用技术,取得了较好的效果。注水启动压力平均上升了2.3MPa,吸水指数平均下降了39.5m3/(d.MPa),平均日增油0.5t,平均含水下降2.0%。聚合物再利用技术是油田聚合物驱后可接替的提高采收率技术,有广阔的应用前景。

聚合物驱产出液中聚合物分子量和水解度的准确测定

聚合物分子量和水解度的测定仅限于纯净聚合物溶液,而对于含盐和其它杂质的油井产出液来说,传统的测定方法误差较大,影响了聚合物驱油井产出聚合物浓度的监测及地层聚合物存在形式的研究。采用超滤方法,应用美国微孔切向流超滤系统,消除了盐和其它杂质的影响,得到了较纯净的聚合物溶液,从而准确测定了产出液中聚合物的分子量和水解度。试验结果表明,应用美国微孔切向流超滤系统测得的聚合物分子量和水解度的相对误差均小于2.0%;而不经过美国微孔切向流超滤系统超滤的聚合物溶液,其分子量测定的相对误差在25.0%以上,其水解度误差甚至超过100%,达到104%。此外,采用超滤—沉淀的方法可以准确测定产出液中聚合物的浓度。实验表明,该法可以准确测定聚合物驱油井产出液中聚合物的分子量和水解度,满足现场检测的要求。

羧甲基化的非离子型表面活性剂与石油磺酸盐的复配试验

对羧甲基化的非离子型表面活性剂进行了应用研究.考察了这种非离子- 阴离子两性活性剂的耐盐能力和界面张力,研究了其与石油磺酸盐复配的性能.试验表明,这种两性活性剂与石油磺酸盐复配,不仅能大大改善石油磺酸盐的耐盐性能,而且由于存在界面张力协同效应,不需添加低分子量的醇即能使复配体系与癸烷的界面张力达到超低,适合于高矿化度地层驱油.此外还进行了高矿化度条件下的模拟驱油试验,取得好的效果.

孤岛油田调驱试验中高效驱油剂的研究

用绘制界面张力等值图的方法,对两种石油磺酸盐复配结果进行了优化,筛选出可与孤岛油田原油产生最低平衡油水界面张力的石油磺酸盐配方(0.25%KPS+0.22%APS),并通过室内驱油试验验证了配方的驱油能力。结果表明,将不同来源的性质和结构互补的两种石油磺酸盐进行复配,可与原油产生超低界面张力(3.4×10^(-4)mN/m)。同时证实聚合物的存在不影响油水界面张力平衡值,只延缓油水界面张力达到平衡的时间。注入0.3倍孔隙体积的高效驱油剂,能提高原油采收率17%;在聚合物驱后注入时间越早,最终原油采收率就越高。

微冻胶研究新进展

微冻胶是90年代末期国外出现的一种新的冻胶型堵剂,是通过一定的聚合交联技术形成的以分子间交联为主的聚合物冻胶分散体,具有粒径可控、选择性封堵、单层黏附以及对地层物理化学条件不敏感的特点。总结了微冻胶的特点,详细论述了微冻胶的制备工艺和评价方法,对以后的研究方向提出了建议。

油井深部堵水技术的研究与应用

针对常规油井堵水增产幅度低、有效期短等问题,提出了一种油井深部堵水技术,该技术是将强度由弱到强的油井堵剂依次注入欲封堵的高渗透条带的远井地带、过渡地带和近井地带,从而达到深部堵水、延长堵水有效期、增油降水的目的。室内研究表明,油井深部堵水可以更高提高水驱波及系数,进而提高原油采收率,并且堵剂放置的位置存在一个最佳深度,此时单位体积堵剂的采收率增值最大。矿场试验也证明了油井深部堵水技术是一项经济效益可观的,控水稳油、提高采收率的可靠、可行的技术,值得重视和推广。

硅酸类无机堵剂综述

对国内外的硅酸类无机堵剂体系进行了研究,并分成了5类延迟硅酸类堵剂体系,定时硅酸类堵剂体系,胶凝时间可控硅酸类无机堵剂,复合硅酸类无机堵剂以及其他硅酸类无机堵剂。对硅酸凝胶的堵水机理进行了总结和分析。对硅酸凝胶的制备、注入工艺、性能评价方法等进行了讨论,并分别提供了硅酸类无机堵剂在匈牙利油田和我国的中原油田实际应用效果的实例。对今后硅酸类无机堵剂的研究和开发提出了建议。

聚合物再利用技术的研究与应用

注入聚合物再利用剂将主要滞留于高渗透层的残留聚合物充分利用,产生具有封堵能力的絮凝体或交联体,可达到深部调剖的目的。通过残余阻力系数法对2种再利用剂进行优选与评价,对其封堵性能、水驱采收率值、注入时机进行了室内试验,实验表明:聚合物絮凝剂在较低的残留聚合物浓度下,即可形成较强封堵,聚合物固定剂可有效固定高渗透层中的高浓度聚合物溶液,具有封堵选择性;注入再利用剂可有效提高聚合物驱后水驱采收率,注入时机越早越好。河南双河油田和胜利孤岛油田的现场试验表明,聚合物驱后实施聚合物再利用技术,水井注水启动压力上升,吸水剖面得到改善,对应油井出现增油降水的良好开发效果。聚合物再利用技术是油田聚合物驱后可接替的提高采收率技术,具有广泛的应用前景。

调剖时机的试验研究

采用长管模型驱油试验和平板模型驱油试验研究了调剖时机对原油采收率的影响 .结果表明 ,在油井见水时就在对应的注水井采取措施进行调剖 ,可减缓地层不均质性的加剧程度 ,更有效地发挥调剖剂的封堵效果 ;在综合含水高达 80 %以上后进行调剖 ,尽管也能提高原油采收率 ,但采收率提高的幅度则较小 .因此 。