常压低温等离子体裂解天然气制乙炔技术的可行性分析

简述了国内外天然气制乙炔技术的发展概况和不同天然气制乙炔工艺的特点,从技术和经济性角度分析了在适宜地区采用等离子体裂解天然气制乙炔的可行性。

全氟磺酸树脂/SiO_2催化合成三醋酸甘油酯

研究了醋酸和甘油在SiO2负载的全氟磺酸树脂催化作用下制备三醋酸甘油酯(TA)的工艺。考察了催化剂用量、催化剂负载量、催化剂目数、反应时间、搅拌速度对反应的影响,并对反应中生成水和催化剂寿命作了分析。在常压下最佳工艺条件为:催化剂负载量为23.4%,用量为甘油质量的5%,醇酸物质的量比9:1,在110℃、300RPM下采水反应4h,可使三醋酸甘油酯含量达到98%以上。

NMF用于天然气净化过程模拟及经济评价

采用Chem CAD过程模拟软件,对NFM应用于天然气净化过程进行了模拟分析和经济性评价。模拟结果表明:NMF处理过程中压力应当低于7.5MPa;根据处理要求的不同,气液比不小于400;温度对CO2的吸收影响极为显著;高硫/碳比的天然气比低硫碳比的天然气容易净化;对于电能充足的地区,NFM具有明显的低成本优势;对于电能不足的地方建议先采用NMF粗脱,然后用传统方法精脱。

丙酸甲酯和甲醛合成甲基丙烯酸甲酯的Cs/SiO_2催化剂的研究

以二氧化硅和高岭土混合物为载体，铯为主要活性组分，以Ag化合物、Zr化合物为助剂制备了以丙酸甲酯、甲醛为原料合成甲基丙烯酸甲酯（MMA）的催化剂。利用差示扫描量热分析．热重分析（DSC—TG）对催化剂的制备条件进行了研究和优化。结果表明：催化剂适宜在空气气氛下焙烧，最佳焙烧温度在500℃-600℃；选用碳酸铯为铯源的催化剂活性较高，以氧化铯计活性物质量分数在12％-14％为宜；载体添加高岭土有助于提高催化活性，其在载体中的质量分数最好在20％左右，不同来源的高岭土对催化剂的影响不同；Ag化合物的引入有利于提高催化剂活性，锆化合物的引入则有助于改善催化剂的耐水性能。

Cs-ZrO_2/SiO_2催化剂用于甲基丙烯酸甲酯合成的研究

以大孔SiO2为载体,醋酸铯为主活性组分,添加氧化锆助剂采用浸渍法制备了Cs-ZrO2/SiO2催化剂,用于以丙酸甲酯(MP)、甲醛为主要原料的甲基丙烯酸甲酯(MMA)合成反应。考察了助剂ZrO2添加及其含量、原料中水含量、反应温度、原料酯醛摩尔比、进料空速等因素对MMA合成反应的影响,并利用ICP、BET表征手段对催化剂失活原因进行了研究。结果表明,水对反应的影响很大,水含量增大会导致产物收率降低;无水条件下,催化剂中ZrO2含量0.5%,丙酸甲酯/甲醛(摩尔比)3∶1,反应温度340℃,空速300 h-1时反应活性最好,MMA选择性可达94%;ICP、BET表征分析表明,催化剂失活的主要原因是催化剂结构被破坏所致。

合成丁烷四羧酸过程中间产物的初步分析

以钨作催化剂,由双氧水氧化四氢苯酐合成丁烷四羧酸,采用气相色谱法、液相色谱法、红外光谱法、溴价法、高碘酸氧化法等检测手段,结合反应液中双氧水含量和酸值的测定结果,对丁烷四羧酸合成过程中间产物进行了初步分析。证实四氢邻苯二甲酸氧化成丁烷四羧酸不是一步完成,而是经过中间过程;中间产物经过进一步氧化,能高收率地得到丁烷四羧酸产品。

乙烯羰基合成丙酸甲酯催化剂钯含量的测定

根据钯离子和碘离子生成红色络合物的原理建立了测定乙烯羰基合成丙酸甲酯催化剂中钯含量的分光光度法。该方法准确、简单、快速,样品回收率为95%~103%,线性范围为0μg/mL^10.20μg/mL,相对标准偏差为0.34%。

煤制大宗化学品技术研究进展

煤化工的发展关系到国家能源结构的调整和国民经济的发展。本文介绍了西南化工研究设计院煤制乙醇以及等离子体裂解制乙炔等新技术进展,并简要分析其经济性和发展前景。

常压低温等离子体裂解天然气制乙炔技术的可行性分析

简述了国内外乙炔生产技术的发展概况,并以中科院沈阳金属所开发的等离子体裂解天然气制乙炔技术结合西南化工研究设计院有限公司开发的稀乙炔提浓技术为例,从技术和经济性角度分析了在适宜地区采用等离子体裂解天然气制乙炔的可行性。

醋酸甲醛法制丙烯酸技术进展

针对我国醋酸产业产能过剩的现状,调研了丙烯酸国际国内市场状况,提出发展醋酸甲醛法合成丙烯酸工艺路线,为醋酸行业提供一条新的下游产业链。醋酸甲醛法是一条非石油合成大宗化学品路线,与目前的丙烯氧化法相比,具有投资低、风险小、收益高等优势,具备较好的市场前景和利润空间。