65Mn钢丝超细晶粒形变热处理工艺及其性能

采用超细晶粒与形变热处理复合工艺,研究了原始组织为铅淬索氏体、冷拔变形为50%—78%的65Mn钢丝进行形变热处理时的工艺,以及各项工艺参数对钢丝力学性能的影响。试验证明:工艺参数中起控制作用的为预冷变形度、热拉丝形变度、加热速度和回火温度。奥氏体化温度及分级冷却时间可在较大范围内变化而不影响性能。处理后钢丝(φ≤3.0mm)的性能可达σ_b≥2 000MPa,?≥50%超高强韧水平,相应高出国标规定550MPa和7%,与瑞典Garphyttan公司OTEVA-31规定相比,σ_b和?也分别高出300—400MPa和2%。这时钢丝的相应晶粒度为11—13级。

一种新型阀门用弹簧钢丝──形变热处理钢丝

作者介绍了形变热处理 ６５Ｍｎ及５０ＣｒＶＡ钢丝的组织与特性。通过时采用该钢丝制做ＪＬ４６２Ｑ发动机气门弹簧的制簧工艺及疲劳试验的研究，指出形变热处理６５Ｍｎ及５０ＣｒＶＡ钢丝是一种很有发展前途的阀门弹簧材料。