用新型锡石捕收剂CS-6优化广西某细粒锡石的回收

针对广西河池某含泥高硫锡矿石中有用矿物锡石嵌布粒度细,捕收剂ZK-9浮选细粒锡石效果不理想,且浮选药剂成本偏高的问题,进行了锡石新型捕收剂CS-6与ZK-9浮锡效果对比条件试验和实验室闭路试验。结果表明:(1)采用1粗2精3扫闭路流程,以CS-6为捕收剂的锡精矿锡品位为18.43%、锡回收率为90.94%,以ZK-9为捕收剂的锡精矿锡品位为18.54%、锡回收率为86.36%。表明CS-6对锡石的捕收能力比ZK-9强,但选择性稍弱。(2)CS-6和ZK-9均不适合粗粒(+0.15 mm)锡石的回收;对较粗粒(0.15~0.074 mm)锡石的回收效果也均不理想,但CS-6的回收效果明显强于ZK-9;对细粒(0.074~0.021 mm)和微细粒(-0.021 mm)锡石的回收效果均较好,CS-6对细粒的回收效果略强于ZK-9,对微细粒的回收效果略逊于ZK-9。(3)现场以CS-6为捕收剂可获得锡品位为19.05%、锡回收率为91.68%的锡精矿,而以ZK-9为捕收剂可获得锡品位为19.14%、锡回收率为88.33%的锡精矿。表明以CS-6替代ZK-9可以更好地回收锡石,且可以降低矿石浮锡药剂成本0.4元/t。

艾砂磨机在某黄金冶炼公司的试验研究

某黄金冶炼公司采用分级磨矿工艺处理高硫金精矿,磨矿细度-0.037 mm占95%,氰渣金品位在1.30 g/t左右。为进一步探索降低氰渣金品位的可能性,开展了艾砂磨机磨矿半工业试验。结果表明:经艾砂磨机磨矿后,磨矿产品在-5.21μm、-9.86~+5.21μm 2个细粒级的分布率增加,在+14.50μm各粒级的分布率降低,且艾砂磨机磨矿比较均匀;氰化浸出氰渣金品位从1.30 g/t左右降低至1.10 g/t,银品位从11.30 g/t降低至9.50 g/t,经济效益显著。

艾砂磨机在黄金氰化生产细磨工艺中的应用研究

针对招金矿业某金矿存在氰化细磨成本高、钢球消耗大等问题,进行了艾砂磨机替代球磨机中试和工业试验研究。结果表明:艾砂磨机在氰化细磨工艺中具有较强的优势,与传统球磨机相比,在处理量相当的前提下,磨矿产品细度可提高5.16百分点,磨矿成本下降20.15%,节能降耗明显,且提高了金浸出率;磨矿介质为纳米陶瓷球,杜绝了钢球介质的铁屑污染对金回收的影响,间接地降低了药剂消耗,环保效益和经济效益较好。

周油坊铁矿粗磨阶段选矿试验

针对霍邱周油坊铁矿的特点,为探讨螺旋溜槽、弱磁选和强磁选3种工艺组合对该矿中镜铁矿和磁铁矿的回收效果,在磨矿细度为-0.074 mm 50%的条件下通过弱磁—螺旋溜槽—强磁选流程、弱磁—强磁—螺旋溜槽流程和螺旋溜槽—弱磁—强磁选流程3种不同方案研究适合周油坊铁矿粗磨阶段的选矿流程,试验最终确定1段粗磨选矿作业采用原矿粗磨—弱磁—强磁抛尾—混合精矿螺旋溜槽重选流程,并获得了产率为19.21%,铁品位为66.01%的重选精矿,指标较合理。

艾砂磨机在黑龙江某铜矿铜钼分离中的应用

为了解决黑龙江某铜矿的铜钼浮选分离问题,在铜钼浮选分离前增设了艾砂磨机再磨作业。改造后,与直接浮选分离相比,钼精矿钼品位提高了2.86个百分点、达47.57%,回收率提高了12.69个百分点、达85.01%,铜含量下降了1.41个百分点、达1.48%;铜精矿铜品位提高了2.64个百分点、达23.20%,回收率提高了0.10个百分点、达99.91%,钼含量下降了0.12个百分点、达0.11%;经济效益增加2.09万元/d。对于因铜钼矿物嵌布关系密切而难以实现高效浮选分离的矿山来说,该项改造的成功具有示范价值。