混凝土面板坝裂缝对渗流场特性影响分析

为了研究混凝土面板堆石坝开裂裂缝对大坝稳定性的影响,基于ABAQUS数值模拟,分析混凝土面板坝裂缝分布位置及裂缝条数对大坝渗流场的影响。结果表明,贯穿型裂缝出现在坝顶时,对大坝渗流场影响最小;裂缝位于坝中和坝底时,渗流量和渗透坡降发生显著变化。同时,对于面板表面未贯通裂缝应及时进行修补处理;裂缝贯通时,建议重点进行加固。研究结果可为大坝维修加固提供参考。

铜阳极泥处理工艺比较及建议

介绍了国内外铜阳极泥处理工艺中应用较为广泛的卡尔多炉工艺、半湿法工艺以及全湿法工艺,通过对工艺流程、主要杂质元素走向、主要存在问题进行比较,对铜阳极泥处理工艺的选择提出建议,并对未来发展方向作出展望。

铜冶炼渣选铜尾矿还原焙烧—磁选回收铁工艺研究

以炭粉为还原剂,通过还原焙烧—磁选工艺从铜冶炼渣选铜尾矿中回收铁,考察了影响铁回收效果的主要工艺参数,并通过试验验证。结果表明,在炭粉用量为铜渣量的25%、氧化钙用量为铜渣量的10%、焙烧温度1 300℃、焙烧时间1.5h、焙烧产物磨细度为-0.074mm占55%的条件下,磁选精矿(即还原铁粉)铁含量可达92.16%,尾矿铁含量可降低至3.91%,铁回收率87.65%。

铜阳极泥加压酸浸脱除铜碲工艺研究

采用加压酸浸方法对铜阳极泥脱除铜、碲工艺开展研究。考察了反应总压、温度、时间及初始酸度对铜、碲脱除效果的影响。结果表明,在压力1.0 MPa、温度140℃、反应时间2h、初始酸度120g/L的较优条件下,铜脱除率达97.71%,碲脱除率达59.62%,金、银基本无损失。

碱熔预处理对废旧稀土荧光粉中稀土提取的影响

针对废旧稀土荧光粉特性,采用高温碱熔与酸浸相结合的方法处理废旧稀土荧光粉,考察碱熔温度、氢氧化钠用量、碱熔时间对稀土浸出率和铝回收率的影响,并对碱熔过程中的物相及形貌变化进行分析.结果表明,在碱熔温度为1 050℃、氢氧化钠与废粉质量比为2.5∶1、碱熔时间为2 h条件下,其稀土浸出率可达98%以上,铝回收率可达98%.通过对碱熔产物物相和形貌分析表明,废粉晶体结构被有效破坏,其中稀土以稀土氧化物形式存在,碱熔产物变成无定型云絮状.

文丘里泥提碲生产实践

介绍文丘里泥提碲工业化试验和试生产实践,重点分析了生产过程中存在的问题,并提出了解决措施。

氨性体系下新型添加剂对电积锌的影响研究

以自制的胺类衍生物为氨性体系电积锌的添加剂,考察其用量对电流效率和阴极锌表面形貌的影响。结果表明,在添加剂用量2mL/L、Zn2+浓度40g/L、氯化铵浓度5mol/L、氨水浓度2.5mol/L、电流密度400A/m2、异极距3cm、温度40℃的条件下,电流效率达到90.43%,阴极锌板表面形貌较为致密平整。

NH_3-NH_4Cl-H_2O体系下电积锌新型添加剂的研究

以自制的胺类氯盐作为NH_3-NH_4Cl-H_2O体系下电积锌的添加剂,考察不同种类的胺类氯盐对阴极锌表面形貌及电流效率的影响,遴选出最佳电积锌添加剂。结果表明,使用大分子胺类氯盐或多分子胺类氯盐作为添加剂,电积锌的电流效率分别达到93.25%和91.67%,阴极产品表面较为平整、致密的。

铜渣中铜铁资源化利用研究进展

铜渣作为铜冶炼副产物,其中有价金属含量远高于原矿品位,但现有工艺回收率低,铜、铁高效分离难度大。对国内外铜渣及提铜尾矿的处理技术进行简要总结,分别叙述了铜渣及提铜尾矿的主要处理技术和研究进展,并对铜渣资源化利用前景进行了展望。

铜电积添加剂作用机理及检测方法

在铜生产过程中,为了得到表面形貌好、纯度较高的阴极铜产品,需在电解液中加入少量添加剂。对国内外使用较为普遍的明胶、硫脲、氯离子、干酪素、硫酸钴、阿维同-A、聚丙烯酰胺等几种添加剂的作用机理,检测方法进行了分析梳理,针对其中存在的不足提出了使用建议。

钒铁球磨过程的氧化行为及热力学分析

通过热力学分析和计算,绘制了V2O5、Fe O、Fe2O3、Fe3O4、Al2O3的氧化物离解-生成反应吉布斯自由能图和离解压与温度的关系图,并结合球磨后钒与氧含量的变化,对钒铁球磨过程中钒铁颗粒的氧化行为进行了分析。结果表明,钒铁中钒与铁的氧化造成了钒含量的降低和氧含量的增加。最后提出了减轻钒铁被氧化的应对措施。

废旧稀土荧光粉与氢氧化钠焙烧反应动力学

研究了废旧稀土荧光粉与氢氧化钠焙烧过程动力学,考察焙烧温度和氢氧化钠用量对反应速率的影响,并建立了反应动力学模型。结果表明,焙烧反应的动力学过程符合收缩核反应模型,表观活化能为77.512kJ/mol,化学反应速率对整个反应过程的影响最显著,焙烧反应的动力学方程为:1-(1-x)^(1/3)=0.4181×exp[-77512/(RT)]t。

NH_3-NH_4Cl-H_2O体系锌浸出液脱锑研究

采用胶体共沉淀法脱除NH3-NH4Cl-H2O体系下氧化锌矿浸出液中的锑。结果表明,在氯化亚铁用量2g/L、双氧水用量1.2ml/L、常温搅拌40min的条件下,浸出液中锑脱除率达到95%,锑浓度从7.4mg/L降低到0.3mg/L,可以满足电积要求。

磷酸盐沉淀法从富锂液中选择性提锂

本文研究了富锂液中锂的选择性提取工艺,通过磷酸盐选择性沉淀实现了富锂液中杂质的净化和锂的高效提取。通过磷酸盐沉淀过程热力学分析,考察了富锂液磷酸盐净化除镁的效果,详细研究了富锂液初始锂浓度、反应时间、磷酸盐用量、反应温度对沉锂过程的影响。针对低温低锂浓度下沉锂效果不佳的问题,提出了反溶剂沉淀法和晶种诱导法以强化沉淀效果。结果表明:在15℃下,采用磷酸盐除镁,镁的去除率可达98.73%。沉锂过程中锂的沉淀率随着锂浓度、反应时间、磷酸盐用量、反应温度的增加而提升。通过磷酸锂晶种诱导法可以有效地强化低温沉锂效果,在15℃下,晶种用量为理论用量的1.5倍时,锂的沉淀率可达82.5%,母液残余锂浓度可降至0.35 g/L。

紫金非现金设备跨平台应用成功上线

为了更好地满足自助渠道快速发展的需要,某大型商业银行近几年已经成功搭建了全国统一、高度可靠的自助渠道基础技术架构,实现了全行统一的分行自助设备交易平台（ATMP）系统、分行自助设备交易监控与分析平台（ATMV）系统、现金设备XFS跨平台终端软件（ATMC）系统以及非现金自助终端软件（BSMC）系统。

NH_3-NH_4Cl-H_2O体系下电积锌的研究

在NH_3-NH_4Cl-H_2O体系下加入组合添加剂进行锌电积,考察极距、电流密度、电积时间和初始锌离子浓度对电流效率和阴极锌表面形貌的影响。结果表明,在极距3cm、电流密度400A/m^2、电积时间4h、初始锌离子浓度40g/L的较优条件下,锌电积电流效率超过95%,阴极锌表面致密平整。

抗滑桩深度对边坡稳定性影响数值模拟研究

边坡失稳是水利工程中常见的一种灾害,为研究抗滑桩对土质边坡支护效果的影响,采用数值模拟方法分析抗滑桩深度对边坡稳定性的影响。结果表明随着桩深增加,抗滑桩所承受的土体压力增大,在抗滑桩深度为5.80 m时达到最大应力。采用强度折减法,当折减系数为2.3时,边坡的坡脚处出现位移突变,当折减系数达到2.75时,边坡发生破坏。研究结果对于土质边坡抗滑桩的设计提供参考。

离子型稀土矿浸取剂遴选及柱浸工艺优化研究

采用规格为Φ6 cm×20 cm的有机玻璃柱柱浸方式,开展了离子型稀土矿新型无氨氮浸取剂的遴选及柱浸工艺优化研究,重点考察了浸取剂类型、浸出剂质量分数、浸出剂用量、浸出p H值对稀土浸出率的影响。研究结果表明,遴选出的硫酸镁作为离子型稀土矿新型无氨氮浸取剂,稀土浸出的效果较好,并确定了较优柱浸工艺条件:浸出剂硫酸镁质量分数为2%,浸出剂用量为液固体积质量比1.0∶1.0,浸出p H值为5.0,水洗用量为液固体积质量比1∶1,浸出的温度为室温。在上述条件下,进行3次平行实验,稀土平均浸出率达到98.40%。在此基础上,采用规格为Ф11 cm×100 cm的有机玻璃柱进行扩大柱浸实验,扩大实验结果表明,该浸出工艺稳定,稀土浸出率稳定,达到99%以上。