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2024铝合金超精密车削表面形貌的实验研究
被引量:
10
1
作者
熊瑞亮
刘旭波
+2 位作者
熊智文
章少剑
赵丽
《制造技术与机床》
北大核心
2020年第7期72-75,共4页
超精密加工是获得超光滑高质量工件表面的重要手段,其加工条件和工艺参数对超精密加工质量有重要影响。文章设计了振幅梯度变化的T形零件进行单晶金刚石超精密端面车削,获得了不同振动条件下的加工表面形貌,振动激烈的部位形貌刀痕深度...
超精密加工是获得超光滑高质量工件表面的重要手段,其加工条件和工艺参数对超精密加工质量有重要影响。文章设计了振幅梯度变化的T形零件进行单晶金刚石超精密端面车削,获得了不同振动条件下的加工表面形貌,振动激烈的部位形貌刀痕深度大,呈一字形重叠,粗糙度大;离中心点较近的大部分中间区域振动最小,表面呈光滑镜面;过渡区域振动平缓些,表面会出现很多类似丘陵状或鱼鳞状的多边形。探索了超精密加工进给量、主轴转速及切削深度对加工表面质量的影响。结果表明随切削进给量的增加,表面粗糙度变大;随着主轴转速增大,表面粗糙度变小,但当主轴转速增大到一定值时,表面粗糙度反而有增大的趋势;随着切削深度的增加,表面粗糙度也变大,并且从工艺参数与表面粗糙度的关系示意图可以看出,切削深度对表面粗糙度的影响要小于进给量和主轴转速对其的影响。
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关键词
超精密加工
表面形貌
工艺参数
粗糙度
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职称材料
3D激光熔覆铁基合金温度场模拟及其试验
被引量:
3
2
作者
刘旭波
操顺森
+3 位作者
李学文
赖志慧
熊瑞亮
赵丽
《材料科学与工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2020年第3期439-444,共6页
通过建立Q235钢表面激光熔覆低碳铁基合金温度场三维模型,分析了熔覆层顶、底的温度随时间变化的曲线,由此对熔覆层成形质量进行预测。结合实验论证得到激光功率为2000W、扫描速度为10mm/s时,熔覆层顶、底点最高温度分别为2300℃和1500...
通过建立Q235钢表面激光熔覆低碳铁基合金温度场三维模型,分析了熔覆层顶、底的温度随时间变化的曲线,由此对熔覆层成形质量进行预测。结合实验论证得到激光功率为2000W、扫描速度为10mm/s时,熔覆层顶、底点最高温度分别为2300℃和1500℃,有利于得到表面形貌较好、与基体良好冶金结合的熔覆层,熔覆层组织由等轴晶和垂直于界面的树枝晶构成,过渡区为富Cr、Ni的板条状马氏体;熔覆区组织均匀致密,过渡区中基体和熔覆材料产生了良好冶金结合且稀释率低,热影响区铁素体与珠光体得到了细化。
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关键词
3D-激光熔覆
铁基合金
温度场
显微组织
下载PDF
职称材料
2024铝合金超精密车削表面残余应力模拟及参数优化
被引量:
2
3
作者
熊瑞亮
刘旭波
+2 位作者
熊智文
章少剑
赵丽
《南昌大学学报(工科版)》
CAS
2020年第2期176-180,共5页
基于ABAQUS软件对2024铝合金的超精密车削过程进行热力耦合仿真模拟,研究了切削三要素对工件表面残余应力的影响规律,并采用了评价函数的方法,以低残余应力为目标进行了切削参数优化。结果表明2024铝合金已加工表面(切削稳定区域)以压...
基于ABAQUS软件对2024铝合金的超精密车削过程进行热力耦合仿真模拟,研究了切削三要素对工件表面残余应力的影响规律,并采用了评价函数的方法,以低残余应力为目标进行了切削参数优化。结果表明2024铝合金已加工表面(切削稳定区域)以压应力为主,随着距已加工表面距离的增加,残余压应力值减小并逐渐变为拉应力,残余应力分布深度在10μm内。随着切削深度(10~30μm范围内)的增大、切削速度(50~150 m·min^-1范围内)的减小、进给量(10~24μm范围内)的增大,2024铝合金工件表面残余应力呈现增大趋势,采用评价函数进行优化,确定了当切削速度129.8650 m·min^-1(实际切削加工可取130 m·min^-1),进给量为8.9μm,背吃刀量为1μm时,总体表面残余应力最小,表面质量更优,经过车削实验也验证了结论的可靠性。
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关键词
铝合金2024
超精密车削
切削用量
残余应力
参数优化
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职称材料
题名
2024铝合金超精密车削表面形貌的实验研究
被引量:
10
1
作者
熊瑞亮
刘旭波
熊智文
章少剑
赵丽
机构
南昌大学机电工程学院
江西省高性能精确成形重点实验室
出处
《制造技术与机床》
北大核心
2020年第7期72-75,共4页
基金
国家自然科学基金项目(51261019)。
文摘
超精密加工是获得超光滑高质量工件表面的重要手段,其加工条件和工艺参数对超精密加工质量有重要影响。文章设计了振幅梯度变化的T形零件进行单晶金刚石超精密端面车削,获得了不同振动条件下的加工表面形貌,振动激烈的部位形貌刀痕深度大,呈一字形重叠,粗糙度大;离中心点较近的大部分中间区域振动最小,表面呈光滑镜面;过渡区域振动平缓些,表面会出现很多类似丘陵状或鱼鳞状的多边形。探索了超精密加工进给量、主轴转速及切削深度对加工表面质量的影响。结果表明随切削进给量的增加,表面粗糙度变大;随着主轴转速增大,表面粗糙度变小,但当主轴转速增大到一定值时,表面粗糙度反而有增大的趋势;随着切削深度的增加,表面粗糙度也变大,并且从工艺参数与表面粗糙度的关系示意图可以看出,切削深度对表面粗糙度的影响要小于进给量和主轴转速对其的影响。
关键词
超精密加工
表面形貌
工艺参数
粗糙度
Keywords
ultra-precision machining
surface topography
process parameters
roughness
分类号
TH16 [机械工程—机械制造及自动化]
TG65 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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职称材料
题名
3D激光熔覆铁基合金温度场模拟及其试验
被引量:
3
2
作者
刘旭波
操顺森
李学文
赖志慧
熊瑞亮
赵丽
机构
南昌大学机电工程学院
江西省高性能精确成形重点实验室
出处
《材料科学与工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2020年第3期439-444,共6页
基金
国家自然科学基金资助项目(51261019)。
文摘
通过建立Q235钢表面激光熔覆低碳铁基合金温度场三维模型,分析了熔覆层顶、底的温度随时间变化的曲线,由此对熔覆层成形质量进行预测。结合实验论证得到激光功率为2000W、扫描速度为10mm/s时,熔覆层顶、底点最高温度分别为2300℃和1500℃,有利于得到表面形貌较好、与基体良好冶金结合的熔覆层,熔覆层组织由等轴晶和垂直于界面的树枝晶构成,过渡区为富Cr、Ni的板条状马氏体;熔覆区组织均匀致密,过渡区中基体和熔覆材料产生了良好冶金结合且稀释率低,热影响区铁素体与珠光体得到了细化。
关键词
3D-激光熔覆
铁基合金
温度场
显微组织
Keywords
3D-laser cladding
Fe-based alloy
Temperature field
Microstructure
分类号
TH164 [机械工程—机械制造及自动化]
TG47 [金属学及工艺—焊接]
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职称材料
题名
2024铝合金超精密车削表面残余应力模拟及参数优化
被引量:
2
3
作者
熊瑞亮
刘旭波
熊智文
章少剑
赵丽
机构
南昌大学机电工程学院
南昌大学江西省高性能精确成形重点实验室
出处
《南昌大学学报(工科版)》
CAS
2020年第2期176-180,共5页
基金
国家自然科学基金资助项目(51261019)。
文摘
基于ABAQUS软件对2024铝合金的超精密车削过程进行热力耦合仿真模拟,研究了切削三要素对工件表面残余应力的影响规律,并采用了评价函数的方法,以低残余应力为目标进行了切削参数优化。结果表明2024铝合金已加工表面(切削稳定区域)以压应力为主,随着距已加工表面距离的增加,残余压应力值减小并逐渐变为拉应力,残余应力分布深度在10μm内。随着切削深度(10~30μm范围内)的增大、切削速度(50~150 m·min^-1范围内)的减小、进给量(10~24μm范围内)的增大,2024铝合金工件表面残余应力呈现增大趋势,采用评价函数进行优化,确定了当切削速度129.8650 m·min^-1(实际切削加工可取130 m·min^-1),进给量为8.9μm,背吃刀量为1μm时,总体表面残余应力最小,表面质量更优,经过车削实验也验证了结论的可靠性。
关键词
铝合金2024
超精密车削
切削用量
残余应力
参数优化
Keywords
Aluminum alloy 2024
ultra precision cutting
cutting parameters
residual stress
parameter optimization
分类号
TH16 [机械工程—机械制造及自动化]
TG65 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
2024铝合金超精密车削表面形貌的实验研究
熊瑞亮
刘旭波
熊智文
章少剑
赵丽
《制造技术与机床》
北大核心
2020
10
下载PDF
职称材料
2
3D激光熔覆铁基合金温度场模拟及其试验
刘旭波
操顺森
李学文
赖志慧
熊瑞亮
赵丽
《材料科学与工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2020
3
下载PDF
职称材料
3
2024铝合金超精密车削表面残余应力模拟及参数优化
熊瑞亮
刘旭波
熊智文
章少剑
赵丽
《南昌大学学报(工科版)》
CAS
2020
2
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职称材料
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