P123模板剂用量对超细镍钼加氢催化剂结构及性能的影响

以三嵌段共聚物P123为模板剂,采用溶胶-凝胶法制得不同P123用量(以n(P123)/n(Ti+Si)计)的Ni-Mo/TiO2-SiO2催化剂前躯体;采用TG-DTA、N2吸附-脱附、XRD、H2-TPR和HRTEM对催化剂进行表征;在固定床连续流动微反装置上,以200#低硫煤油为原料,考察催化剂的加氢脱芳烃性能。结果表明,P123用量对催化剂活性组分晶粒尺寸和孔结构参数有明显的影响;催化剂的活性组分分布均匀,没有明显的团聚现象,粒径在4～5nm;催化剂适宜的比表面积和孔结构有利于煤油的加氢脱芳烃;经过工艺优化,采用P123模板剂的Ni-Mo/TiO2-SiO2系列催化剂中,n(P123)/n(Ti+Si)为0.005的催化剂能将煤油中的烷基苯质量分数降至0.41%,萘质量分数降至280μg/g,芳烃脱除率达到95.98%,产品的芳烃含量达到JLD-40脱芳烃溶剂油的产品标准要求。

第二代生物柴油研究进展

归纳了第二代生物柴油的优势,叙述了第二代生物柴油的制备原理,概括了3种主要的生产工艺,即油脂直接加氢脱氧工艺、加氢脱氧再异构工艺和柴油掺炼工艺。对制备过程中涉及的加氢脱氧催化剂和加氢异构催化剂进行了总结,指出了第二代生物柴油发展面临的问题及解决方向。

白油加氢装置掺炼外购料工艺研究

文章介绍了白油加氢装置以外购料掺炼加氢尾油原料的研究情况,经过研究发现,掺炼后的原料倾点较纯外购原料显著降低,这对控制反应温度有益。随着掺炼量的增加,反应温度逐渐升高,两者不是完全对应的线性增长关系,而是有显著增长阈值。随着掺炼比的增加,反应温度随之提高,裂解的轻组分变多,在炉出口温度相差不大的情况下,常顶气和常侧油的排量显著增加。掺炼外购料时,32#和68#工业白油的总产率较尾油原料有一定程度的降低。掺炼过程中,反应炉运行良好,其运行状况受掺炼比的影响较大,分馏炉运行状况则受进料量和循环量的影响更大些。后续将进一步优化反应温度等工艺操作条件,降低生产成本,提高效益。

超细镍基催化剂的制备及表征

采用双硅源溶胶-凝胶法,即用正硅酸乙酯(TEOS)、硅溶胶(pH值为3-6)作硅源,采用酞酸丁酯、硝酸镍为原料制备了镍基催化剂前躯体NiO/TiO2-SiO2,考察了硅溶胶添加量对催化剂比表面性质的影响;比较了压片法、挤条法及油氨柱法对NiO/TiO2-SiO2溶胶及块状前驱体进行固化成型的异同;考察了在挤条成型过程中加入孔结构调整剂对催化剂物化性能的影响。采用BET、TPR、XRD、HRTEM对成型后的催化剂进行物化性能表征。结果表明,用部分硅溶胶代替正硅酸乙酯,得到的Ni/TiO2-SiO2催化剂具有稳定的比表面积;不同的固化成型方法对Ni/TiO2-SiO2催化剂的物化性能及机械强度有较大的影响;以高黏度Al2O3为黏接剂,同时加入聚乙二醇等孔结构调节剂,进行挤条成型,经干燥、焙烧和预还原后得到的条状Ni/TiO2-SiO2催化剂的比表面积为379.2m2/g,孔容为0.37cm3/g,具有双孔结构特征,活性组分Ni在催化剂中高度分散,粒径尺寸不大于10nm。

室内空间中的“层构”研究

室内空间设计的重点在于整体的观感与功能体验,对设计整体的把握则需要有对室内空间进行细致地研究与分析。文章与现代设计理论接驳阐述了室内空间中“层构”的概念,论述了其构建秩序与动态呈现,试图寻求“层构”在室内设计中的可能,希望能为室内设计工作提供一些参考性建议。

HAZOP分析方法在集输站库中的应用探讨

HAZOP是对装置和操作进行危害识别的有效手段,针对风城油田作业区稀油注输联合站现有工艺的设计特点,对HAZOP方法及其在集输站库中危害识别及评价中的应用进行了分析和探讨,提出了集输站库存在的隐患,并对隐患进行分级并提出针对性的建议措施,这些建议能够促使操作人员对于工艺及设备有更加深入的了解,以增强职工安全防范意识,对提高集输站库工艺设施及操作的安全可靠性、减少各类事故的发生有着十分积极的作用。