起重机远程操作及系统集控技术研究

对铸造起重机智能化研究进行了一次实践与尝试,通过对起重机远程操作及系统集控系统的开发,逐步实现了起重机的智能化,使起重机具备远程集控和自动运行等智能功能,达到“多对多”操作,在提高起重机运行效率、降低人员工作强度等方面取得了预期效果。

无料钟炉顶布料实践及分析

在武钢 2号高炉进行了串罐无料钟炉顶布料实践 ,分析了多角度中心加焦、折返布矿、拓宽布料区间等布料方式引起煤气流变化及改变煤气利用的原因 ,在 2号高炉的原燃料条件下 ,采用折返布矿和拓宽布料区间的布料模式取得了较好的技术经济指标 ,布料模式的摸索还须继续 ;增加矿石层厚度或调整小粒度矿落点位置 ,可增大煤气阻力 ,有利于增加间接还原 ,提高煤气利用率 ;完善各种检测设备 ,开发和应用高精度布料技术 ,丰富高炉专家系统 。

武钢2号高炉大修停炉操作实践

武钢2号高炉在炉墙结厚情况下实现了安全、顺利、快速停炉,其主要经验有:合理调整炉况,控制炉顶打水,控制风量、风压,避免煤气爆炸和结厚物崩落;用煤气成分变化判断料面高度,简化停炉工艺;不集中加净焦,缩短停炉时间;根据炉底、炉缸侵蚀状况准确定位残铁口,放净残铁。

武钢2号高炉生产操作实践

对武钢2号高炉生产操作进行了总结,指出了今后生产操作中需要解决的问题。2号高炉大修改造投产后,不断改进和优化高炉操作,使主要技术经济指标取得了较大进步,2001年上半年利用系数达到2.002,人炉焦比降至403.2 kg/t,煤比113.3 kg/t。

武钢2号高炉大修采用的新技术及冶炼效果

武钢2号高炉(1536m3)于1997年3月底停炉大修,1998年11月13日点火送风.高炉设有20个风口(大修前为24个),采用双铁口,夹角36°,保留低渣口,取消高渣口.通过这次改造性大修,高炉技术装备水平得到提高,如:用串罐无料钟炉顶取代双钟双阀炉顶;引进矩形陶瓷燃烧器,增加双预热,将热风炉改造为内燃式高风温热风炉;

2号高炉技术进步

2号高炉于 1 997年 3月底停炉大修 ,这次大修采用了无料钟炉顶 ,霍戈文内燃式高温热风炉等新技术 ,强化进程较快 ,通过技术攻关 ,实现了单铁口不放上渣冶炼 ,风口损坏较少 ,利用系数达2 .0 ,煤比 1 0 0kg t,入炉焦比 4 1 0kg t,技术经济指标水平比上一代显著提高。

武钢2号高炉技术指标改善分析

介绍了武钢 2号高炉采用无料钟技术 ,在大修改造投产不到两年的时间 ,通过摸索布料矩阵并优化 ,调整风口布局 ,提高风温使用 ,取消渣口放渣 ,使利用系数达到 2 .0 8,入炉焦比降至386 .4kg/t,各项技术经济指标均有所提高。

2号高炉三次年修开炉的对比及思考

对武钢 2号高炉 3次年修停开炉进行对比和分析 。

武钢2号高炉提高煤比实践

1 引言 80年代,武钢2号高炉(1536m^3)喷煤系统采用的是多支管工艺,煤比在60～70kg/t俳徊。自1992年以来,通过采取改进喷吹支管布置、优化喷煤工艺、挖掘分配器潜力、完善枪口定位、控制煤气流分布、改善炉况等措施,2号高炉的煤比逐步有所提高。

热电动势法快速测定铁基合金中硅含量

用热电动势法快速测定了铁基合金中硅含量．当冷热端温度差△ｔ＝ｔ１－ｔ０＝２４０℃且铜为参比电极时，热电动势Ｅｔ与待测电极的高炉生铁和硅钢铁基合金中硅含量［％Ｓｉ］关系式为：Ｅｔ＝１０．６９５—０．９７４［％Ｓｉ］生铁和Ｅｔ＝９．５５０—０．３２３［％ＳＩ］硅钢．与化学法相比，其测试精度为±（０．０３％～０．０５％）Ｓｉ．测试一次时间约７ｓ．

武钢6号高炉开炉及达产经验

对武钢6号高炉(3200m3)开炉及快速达产的经验进行了总结。武钢6号高炉采用了最新一代PW并 罐无料钟炉顶、串联软水密闭循环冷却、陶瓷杯、铜冷却壁及高温内燃式热风炉等先进技术。在开炉生产中,注 重选择合适的开炉料与配比,进行料面测量,确定合理的送风制度和装料制度,优化高炉操作,确保炉况稳定顺 行,从而使6号高炉开炉顺利,并实现快速达产。

变频器在起重机制动器失效保护中的应用

阐述了起重机起升机构因工作制动器失效发生溜钩时,如何应用西门子S120变频器的零速悬停功能实现将负载悬停在空中,并通过声光报警装置及时提醒操作维护人员将负载放置于安全位置,并及时维护制动器。

新疆什可布台铁矿还原膨胀机理

用X光透射装置研究煤还原新疆什可布台矿还原膨胀特性,发现反应性好的义马煤还原矿石发生恶性膨胀。用光学显微镜和扫描电镜观察了还原后矿石的微观结构变化,电镜下观察到“铁晶须”的存在。X射线衍射分析测量晶胞常数表明,铁氧化物晶格中渗入了杂质,促使“铁晶须”的生长,导致矿石还原时出现恶性膨胀。高温快速还原能减轻膨胀,降低粉化率。

广东尖山磁铁矿还原粉化机理研究

用X光透射装置研究了煤直接还原广东尖山矿时的还原膨胀特性,结果表明,尖山矿的线膨胀率在4%以下,尖山矿在呈现正常膨胀情况下已发生粉化。通过用光学显微镜观察煤还原后矿石微观结构的变化规律和利用扫描电镜研究矿块晶粒间的连接状况探讨了尖山矿还原粉化机理。通过研究矿石氧化焙烧后矿石的性质变化说明,氧化焙烧是抑制尖山矿还原粉化的有效措施。

浅析干熄焦提升机电控系统特点

通过介绍干熄提升机的电控系统,分析了干熄焦提升机电控系统的特点。

起重机起升机构变频器参数的优化

起重机起升机构的启动是一个从静止到稳定运行的过程,传统的电气控制方式会对机械结构造成一定的冲击。通过一个工程实例,深入分析起升机构变频器启动时的各项参数曲线,并结合现场运行条件,经过多次调试,得出了起升机构变频器的优化参数。该参数最大程度上减小了启动过程中机械结构之间的冲击,可为电气工程师现场调试提供参考。

部分中介机构代理记账业务质量堪忧

F县财政局在对该县会计中介机构代理记账业务检查中发现,部分中介机构代理农村集体经济组织账务存在会计核算不准确、基础工作不规范等问题。笔者认为会计中介机构缺乏有效监管、行业自律水平低下、村集体经济组织管理者财务意识淡薄等是造成上述问题的主要原因,并提出了加强会计中介机构行业自律、提高村集体经济组织管理财务素养、强化监管三个方面的对策建议。

由冷却壁损坏谈高炉长寿

南钢两座新建大型高炉，设计采用了较多长寿技术，但投产不到一年时间冷却壁开始损坏，两年内大量损坏，严重影响高炉顺行和技术经济指标。2007年6月项修将2000m^3高炉B1段冷却壁更换为铸铜冷却壁，目前运行情况良好。2009年4月项修更换2500m^3高炉S1、S2段铜冷却壁，现已顺利投产。本文分析冷却壁损坏原因，进而探讨高炉长寿技术，提出高炉长寿建议。

南钢2000m^3高炉技术进步及发展前景

介绍了南钢2000m^3高炉技术进步及投产一年来取得的指标进步。通过消化无料钟炉顶布料技术，采用精料、强化冶炼等措施。2005年高炉指标取得较大进步，并于11月份取得利用系数2．5t／m^2d、入炉焦比354，4kg／t、煤比133kg／t的好水平。通过与国内一流指标的对比，说明南钢高炉在精料、指标进步等方面有广阔的发展前景。

南钢大高炉技术进步及发展对策

通过改进原燃料质量，完善布料控制，提高上料能力，提高压力增加风量，提高煤比降低焦比，使大高炉技术指标取得进步。从完善系统流程，优化用料结构等方面阐述了大高炉进一步发展的对策措施。