Ni-Cd合金镀层中Cd含量对镀层耐蚀性能的影响

采用电刷镀的方法在钢铁构件表面镀覆一层Ni-Cd合金镀层,从而实现牺牲阳极和机械保护法的双重保护机制;采用控制变量法研究镀液中不同浓度的Cd^(2+)对于镀层耐蚀性能的影响。通过极化曲线、电化学阻抗谱、全浸腐蚀实验以及盐溶液周浸实验分别测定不同Cd^(2+)浓度下镀层的腐蚀电位、极化电阻以及耐蚀性能。结果表明:当Cd^(2+)摩尔分数从0.5%~5%变化时可以实现Cd质量分数为15%~90%的Ni-Cd合金的共沉积;其中,当Cd^(2+)摩尔分数为4%时,即镀层中Cd质量分数为69.40%时,合金刷镀层的耐蚀性最好。

完全非晶态Ni-B合金镀层的电沉积制备

为解决制备Ni-B合金镀层时难以获得高非晶化结构的问题,采用控制变量法探索镀液成分对Ni-B合金镀层非晶化过程的影响规律,电沉积法制备出高B非晶态Ni-B复合镀层。采用X射线衍射技术(XRD)表征沉积层的相结构,利用场发射扫描电镜(FESEM)和能谱分析(EDS)考察沉积层的微观形貌和元素分布组成。结果表明:通过控制溶液组分,沉积层发生从晶态到非晶态的转变。所得沉积层非晶化程度较高,此体系可电沉积获得表面完整、紧密细致、几乎没有金属晶体衍射峰的非晶态Ni-B合金沉积层,沉积层中B含量可提高至10.21%(质量分数)。